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铁矿石产品报告 一、铁矿石产品简介 （一） 铁矿石的性质 理论上说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是，在工业上或者 商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。于是，我们归纳 出一个结论，就是在工业上对于铁矿石判定的标准是随着地区性的供求关系、工业技术水准 的改变及交通运输的状况而改变的。以目前的标准来看，矿石中的平均含铁量大约在 25％ 以上，才被称为有利用价值的铁矿石。 （二） 产品分类及生产工艺 产品分类 铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。现在 将几种比较重要的铁矿石提出来说明。 各种含铁矿物按其矿物组成，主要可分为 4 大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。 由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同，因此各种铁矿石具有不同的外部 形态和物理特性。 高炉类矿石 矿石类型 贫矿的边界品位（％） 化学成份 平均品位（％） 最低品位（％） 磁铁铁矿石 50 45 20-30 Fe3O4 赤铁铁矿石 48-50 45 30 Fe2O3 褐铁矿矿石 48-50 45 30 FeO 菱铁矿矿石 30-35 30 25-30 FeCO3 理论含 矿石类型 Fe(Mn)量％ 颜色 备注 72.4 含 Fe45-70%, 磁铁矿 黑色 S.P 高、坚硬、数密、难还原 赤铁矿 70 红色 含 Fe55-60%, 1 S.P 少、软、易破碎、易还原 55.2-66.1 含 Fe37-55%, 褐铁矿 黄褐式 S.P 高、疏松、大部松软易还原 48.2 灰色或 含 Fe30-40%, 菱铁矿 S.P 少、易破碎、焙烧后易还原 带些黄色 2. 铁矿开采工艺流程 铁矿工艺流程为采---选矿---烧洁 选矿工艺 破碎 —— 将 200-1500mm 矿石---（10-40）mm 磨矿  （10-40）mm  （1-0.074）mm 细粒 选矿的方法  磁选法  强 选  矿  弱 重选法 浮选法 焙烧磁选法 中 矿 尾矿 脱水 综合利用 V.Ti.Cu.P.Xe 等 精矿粉 溢水 烧结厂 0.074mm 精矿粉 烧结矿 球团矿 2 烧结即是将选矿后的精矿粉，与燃料，熔剂按一定比例混合，利用其中燃料燃烧产生的 热量使原料局部生成液相物，利用生成的熔融体，使散粒颗粒粘结成块状烧结矿。烧结矿或 球团成块以后称为“熟料”。其目的可提高产量降低焦比。降底成本。好的高炉熟料比能达 100％一般铁含量提高 1％，可使焦比降 2％，增加产量 3％。 球团矿是将精矿粉和熔剂混入后，压成或滚成直径（10-30）mm 的生球，经过干燥 和焙烧使之固结，球团矿的粒度一般在（10-25）mm。 3. 产品主要用途 钢铁生产的工艺流程主要分为四阶段 铁 钢 材 铁矿石的主要用途是冶炼钢铁。炼铁的原料有:铁矿石、燃料、熔剂等。铁矿石是冶 炼的主要原料之一。 二、产品供应状况 （一） 国内生产概况： 据统计，中国保有铁矿资源总量约 500 亿吨，居世界各国第三位。但人均保有铁矿资源储量约为 36 吨，低于世界人均保有铁矿资源储量 51 吨的水平 15 吨。目前全球年铁矿石产量约 10 亿吨，其中世界贸易量为 5 亿吨左右，我国进口铁矿石约占世界总贸易量的 45%左右。中国铁矿石资源多为含铁 30%以下的贫矿，含铁 50%以上的富铁矿很少。此外，铁矿资源分布广而不均衡，华北和东北储量占全国的近一半。除了铁矿资源不足、分布不均、品位低外，还存在开采条件差的特点，贫矿储量占总储量的 80%，而且复合矿石较多。东北地区鞍山矿区是我国储量、开采量最大的矿区，大型矿体主要分布在辽宁省的鞍山、本溪以及吉林省通化地区。鞍山矿区矿石储量的 98%为贫矿，平均只有含铁量 30%左右。华北地区铁矿主要分布在河北省宣化、迁安和邯郸、邢台地区的武安等地区以及内蒙和山西各地。中南地区铁矿以湖北大冶铁矿为主，其他如湖南的湘潭，河南省的安阳、舞阳，江西和广东省的海南岛等地都有相当规模的储量。华东地区铁矿主要分布在自安徽省芜湖至江苏南京一带。 以下是 2004 年全国铁矿石原产量统计表，全年的原产量为 31010.48 万吨,比去年同期增长了 22.5%,每月平均原产量在 2414 万吨，其中最高原产量出现在 11 月份，达到了 3206.52 万吨，比 2003 年同期增长了 25.5％。尽管国内铁矿石的产量在不断地增加，但是还是难以满足国内对铁矿石的需求，因此更多地依靠进口矿石已成为国内钢铁企业今后发展的必然选择。 3 国内铁矿石原产量统计 3500 3000 ） 2500 万吨 2000 量（ 1500 产 1000 原 500 0 1 2 3 4 5 根据 MYSTEEL 数据绘制