破碎机和皮带岗位作业标准.docx

破碎机及皮带岗位作业标准 破碎机及皮带岗位作业标准 为了规范、控制破碎机和皮带机生产操作过程，确保生产及设备安全稳定顺行，特制定本作业标准；本标准适用于破碎机工和皮带机工的作业管理。 人员素质要求： 1、具有初中以上文化程度，身体健康，适合从事破碎作业的成年人。 2、通过厂、车间、班组三级教育学习且经过理论与实践考核合格。 工作流程图  正确穿戴劳保用品 上岗前设备检查 上岗前安全检查 检查各操作系统 启动设备 班中巡查进出料是否畅通 检查破碎机及皮带机各部件 正常运行 按指令按规范操作  接班 接班人员提前15分钟到岗，详细检查设备设施、作业环境等情况；向交班人员询问生 产情况。 班中操作 1、开车前，详细检查破碎腔内是否有残料、大块，轴承内是否有油，三角带是否松动，破碎机旁是否有工作人员，而后再启动破碎机；待破碎机运转正常后方可下料。 2、在运转过程中，要注意观察地脚螺丝是否、定鄂、动鄂齿板螺丝、压盖螺丝是否松动，弹簧拉杆是否拉紧。 3、如有大块时人要站在适当的位置，超过破碎口的大块严禁进球磨机，要贯彻均匀给料的原则在保持给料轮先堆满再给料，干湿料（雨天）要搭配使用以防塞破碎腔。 4、事故停车，要将破碎腔内矿石处理完，再次启动如发现破碎腔堆满料时一定要处理干净方可启动破碎机，严禁破碎腔内有料启动。 5、破碎机在运转过程中，不得对破碎机进行清理清扫，不准用身体任何部位触及设备。 圆锥破碎机作业标准 开车前：检查油箱油位，弹簧栓是否松动，破碎机腔内是否卡料，上下料漏斗是否畅通，液压装置是否完好； 接通知后首先启动油泵，回油正常后，再启动主电机，待运转正常后再通知给料； 运行中，要检查油压，油压0.2Pa以上，油位、弹簧电？？拉，电流65A，正常运转时在100A±40A，电压在电压过低时要控制给料； 停车时，先停给料，等给料完全停止后再停主电机，最后停油泵。 6、皮带机的操作，开车前详细检查机头机尾杂物，皮带是否跑偏，胶接头、拖轮磨损情况，有无障碍物卡住，刮板，漏斗是否完好，皮带下料漏斗是否有人工作，然后方可开车； 7、在运转中主轮、尾轮或其他运转部件上有泥或其他杂物，严禁用棒棍去捣，更不能用手抓，要等皮带停下来方能处理； 8、贯彻一均、二看、三不、三勤的操作要领，一均，均匀给料；二看，看矿石粒度大小、看漏斗是否堵塞。三不，皮带不跑偏、不撒矿、不刮皮带；三勤，勤检查、勤润滑加油、勤巡查。 9、事故停车或过负荷停车，皮带启动时应把矿石卸掉一部分，严禁脚蹬或手拉皮带； 10、冬天启动皮带打滑时，严禁头轮下塞杂物、强制启动，因为我们的头轮几乎全部是磁滑轮，如果杂物一杆就会损坏里面的磁块，磁快离筒体只有3—5mm的间隙； 11、皮带在运转时要注意机头的抛尾情况，磁滑轮调节磁系的手柄不要去动，磁系的调节应有专人来调节； 12、禁止在皮带上靠着休息或闲聊，严禁跨越皮带，禁止在运转的皮带两侧传递物品，更不允许用皮带运物品和人。 13、不得从没有安全装置的皮带下钻越； 14、皮带在运转时不得对皮带进行清扫；不准用身体的任何部位触及设备的转动部分； 15、运转中要注意检查电机等各润滑点是否良好，轴承温度是否正常（60℃），各润滑点就按季节适量加入新油； 16、交班时，接班人未来到，当班人不得离岗，等待接班人员到岗后方可离开； 17、交班人员要交待清楚有无问题，向交接班人员要详细交待生产情况，设备状况和上级有什么要求等； 18、破碎停车时要将破碎漏斗里和破碎腔中矿破完方可停车； 19、皮带停车要等破碎完全停下来后，皮带才可停车。