纤维分布对疲劳极限的影响也很大,因为疲劳破断时的最初裂纹最易在表面出现。而纤维露头的地方在微观上是一个缺陷,容易成为应力集中处,在重复和交变载荷作用下常易成为疲劳源。因此,应当使纤维与零件几何外形相一致。例如6160曲轴全纤维锻造后,疲务极限提高了30%以上。 纤维分布情况对抗腐蚀性能也有一定影响。图片9-6所示的连杆锻件,因酸洗过度,在两端和沿分模面流线露头的地方已腐蚀成蜂窝状。轴承套圈或钢球在流线露头的地方也易被腐蚀。高强度钢和铝合金锻件的横向和高度方向抗腐蚀能力远较纵向为低。在潮湿的环境里,当主拉应力与流线方向垂直时,某些高强度合金很容易产生应力腐蚀裂纹,这种横向和高度方向抗应力腐蚀能力的降低也与纤维露头有关。 纤维露头的地方抗腐蚀性能下降的原因是: 1)此处裸露在外的大量杂质,由于与基体的电极电位不一样,容易产生电化学腐蚀; 2)此处原子排列很不规则,能量比较高,容易被腐蚀; 3)有些杂质本身的抗腐蚀性能低,容易被腐蚀。 以上介绍了纤维方向对各种性能的影响。锻件在锻压过程中所产生的流线不顺、涡流和穿流(特别是当存在晶粒结构不均匀时),对塑性、疲劳和抗腐蚀性能影响很大,但对强度影响较小。例如实例73中,LD5合金在穿流区塑性指针δ下降了15%~30%。合金塑性越低时,穿流对δ的影响越明显。某厂所进行的试验表明,在铝合金
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