丰田生教材资料产方式26402785.pptVIP

* 等待的浪費 運搬的浪費 加工的浪費 動作的浪費 制造过剩的浪費 　　最坏的浪費 不良?手修理的浪費 在庫的浪費 浪費、超負荷、不均衡的徹底排除 ７种浪費 ? 浪費使成本上升 * 作業者動作内容的例 如果観察人的動作?能够区分浪費和作業 浪費 （Ａ） 作業者 的動作 工作 （Ｃ） （Ｂ） 没有付加価値的作業 作 業 （Ａ）浪費： 　　作業上的不必要的動作 　 ?等待、无意义的搬运等 （Ｂ）没有付加価値的動作： 　　按现在的条件，没有付加価 値，但是又不能不作的動作 　 ?部品的装、卸等 （Ｃ）实质的作業： 　　通过作業能够增加付加価値 的動作 ４．豊田生産方式的总结 * 『現地現物』是豊田生産方式的基本的基本 豊田生産方式的目的是原価低減 （在庫低減和異常管理是原価低減的手段） 　　　　　　在現地現物中进行問題把握 　　　　　　在現地現物中进行実績評価 改善 向着『原価低減』的目的进行改善的実施和評価 感谢大家的倾听。 * 儲かる：赚钱的 賞味：实质的 丰田生产方式 * 目次 １．所谓丰田生产方式 ２．为何要推行丰田生产方式 ３．丰田生产方式的基本 ４．丰田生产方式的总结 * １．所谓丰田生产方式 * １．所谓丰田生产方式 * 部品 資材 生产线 管理部門 丰田生产方式 部品公司 資材公司 分总成 毛坯 補助部門 分总成公司 毛坯公司 ２．为何要推行丰田生产方式 * ２．为何要