超临界直流锅炉运行调整.PPTVIP

第二阶段 亚临界直流运行阶段 给水主旁路切换： 锅炉给水主路和旁路的切换可在锅炉转直流运行以后　，机组负荷100~120MW之间进行。 （1）切换过程中应缓慢进行，逐渐开大锅炉给水旁路调门，锅炉给水流量增加： 若给水自动投入：观察给水泵勺管减小，维持锅炉给水量不变。 若给水在手动：手动减小给水泵勺管减小，维持锅炉给水量不变。 350MW超临界直流锅炉的运行调整 运行监理 直流锅炉与汽包锅炉的差异 1. 直流锅炉蒸发受热面内工质的流动不像汽包炉那样，依靠汽水的重度差而形成自然循环来推动。而是与在省煤器、过热器中的工质流动一样，完全依靠给水泵产生的 压头，工质在此压头的推动下顺次通过加热、蒸发、过热过程，水被逐渐加热、蒸发、过热，最后形成合格的过热蒸汽送往汽轮机。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 2.锅炉在直流 状态运行时，汽水通道中的加热区、蒸发区、过热区三部分之间并没有固定的界线(可以把水在沸腾之前的受热面称为加热区，水开始沸腾到全部变为干饱和蒸汽的 受热面称为蒸发区，蒸汽开始过热到全部被加热至额定温度压力的过热蒸汽的受热面称为过热区)。当给水量、空气量、燃料量和机组负荷有扰动时，此三个区段就 会发生移动。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 3.直流锅炉的另一个特点是蓄热能力小，在受到外部扰动时，自行保持负荷及参数的能力就较差，对扰动较敏感，因此对调节系统提出更高的要求。但是在调整锅炉负荷时，由于其蓄热能力小，且允许的压力降速度快，可以使其蒸汽参数迅速地跟上工况的需要，所以能较好的适应机组调峰的要求 。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 4.直流锅炉在纯直流状态下工作时，蒸发区的循环倍率等于1，而自然循环的汽包锅炉的循环倍率为3～5。 5.直流锅炉的金属消耗量小。与同参数的汽包锅炉相比，直流锅炉可节约20%～30%的钢材。 6.直流锅炉的设计，不受工质压力的限制，可以做成亚临界，超临界，甚至是超临界。因此制造、安装和运输方便。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 7.直流锅炉启炉、停炉较快。机组启动停止一般都受限于壁厚部件的热应力。自然循环锅炉因为有厚壁汽包，启动时内外壁温差、上下壁温差大，因此汽包炉上水，升压速度均受到限制。 8.直流锅炉给水品质要求高，因为在蒸发区不排污，除了能溶于蒸汽的盐分被蒸汽带走外，给水中所含杂质将全部沉积在管壁上，因此要求水处理严格。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 9. 直流锅炉工质流动阻力较大。在自然循环锅炉中，只有省煤器和过热器内工质为强迫流动，要消耗给水泵压头，蒸发受热面内的自然循环不消耗水泵压头。但是直流 锅炉蒸发受热面内的工质也是强迫流动，且管径较小，流速较高，以便得到较大的质量流速来冷却水冷壁，故要消耗额外的较多的水泵功率。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 10. 直流锅炉控制及调节复杂。由于直流锅炉受热面的金属重量较轻，工质储存量较小。故金属及工质的蓄热能力一般只为汽包锅炉的1/4～1/2。因此在外界负荷 变化时，自适应能力差，汽压波动幅度较大，压力波动速度往往超过汽包锅炉一倍以上。另外由于工况变动引起热水段、蒸发段和过热段之间的调节互相影响，因 此，直流炉的自动调节系统较复杂，控制技术也较高。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 11.直流炉水冷壁的安全性存在一定的问题。自然锅炉，因其循环倍率高，蒸发管中发生第一类传热危机和第二类传热危机的可能性小。直 流锅炉蒸发管出口往往是接近饱和，甚至是微过热蒸汽，故管内发生膜态沸腾和结垢的可能性较大。强迫流动的特性常导致并列蒸发管中吸热越多的管子，其工质流 量反而越小。 直流锅炉与汽包锅炉的差异 12.直流锅炉当外界负荷变化引起汽门开度发生变化时，锅炉汽压变动很快，波动的幅度也远比汽包炉大;给水量变化时，汽温、汽压、蒸汽量的变化趋势都和汽包锅炉相反，而且 影响程度也要大得多。即给水量增大，汽压、汽量明显增大，汽温则显著降低;当燃料量变化时，直流锅炉主要变化的是汽温，故直流锅炉运行特点之一就是必须保 持燃水比一定，否则汽温将无法保持正常。 350MW直流锅炉的运行调整 350MW直流锅炉，在启动运行过程中，锅炉的运行方式、参数可分为三个阶段； 第一启动及低负荷运行阶段， 第二亚临界直流炉运行阶段， 第三超临界直流炉运行阶段。 每个阶段的调节方法和侧重点有所不同。 第一阶段 锅炉启动及低负荷运行阶段 直流锅炉启动前的清洗 由于直流炉对水质要求较严格，根据有关规定，为了保证锅炉受热面内表面清洁，对停运时间过长的机组应进行锅炉清洗，锅炉清洗前应进行炉前管路系统的清洗。 锅炉清洗主要是清洗沉积在受热面上的杂质、盐分和腐蚀生成的氧化铁等。 锅炉清洗包括冷态清洗和热态清洗，冷态清洗又分为开式清洗（清洗水排往启动疏水扩容器不循环）