课件：变频器安装与调试修正版.ppt

第四章：变频器安装与调试 案例5 ：奇怪的变频器故障 案例现象：有一包装材料厂，在流水线上用了20多台安川6166G-5.5KW变频器。可运行不到一年就不断出现烧模块现象，而且一直查不出原因。虽然厂家可以给保修，但严重影响生产，成为老板一大心病。 案例原因：经维修人员现场仔细检查，发现变频器装在震动很大的流水线上，紧固模块的螺丁很多已经松动。由于模块散热不好而烧掉。 故障处理：变频器采取防震处理，在底部安装了防震橡胶，缓冲了变频器的震动，故障排除。 第四章：变频器安装与调试 案例6：用压缩空气除尘损坏变频器 案例现象：某企业电工用压缩空气给变频器吹尘后，变频器通电时烧毁。 案例原因：压缩空气一般含有水气，加上变频器灰尘比较多，开机后变频器没显示，经检查电路板中有短路污点，损坏了电源！ 解决方案：有多例用压缩空气给变频器除尘损坏变频器的主板。其原因可能是把含水的脏物吹到主板上引起线间短路。压缩空气通常带有水份，而且风力太大。最好是用电吹风除尘，一边吹，一边用毛刷清扫。建议没有经验就不要去清理电路板，只清理风扇及散热铝片的灰尘就可以了。 第四章：变频器安装与调试 案例7：变频器模块损坏 故障现象：散热风扇不转损坏变频器模块 故障分析：很多变频器在散热风扇坏了以后，也不会跳“过热”保护，直到模块过热烧坏。大多风扇是因为被灰尘堵塞而损坏的，所以如果能定期为变频器清尘及检查风扇是否正常是一项很有价值的工作。 故障处理：有的变频器用的是有自检功能的三线风扇，当三线风扇由于灰尘等原因使其转速下降时，就会发出报警信号，可避免变频器因散热不良而烧毁模块。在有絮状物的场合，要定期检查清扫，防止风扇堵塞。 第四章：变频器安装与调试 4.7 变频器的日常维护 1. 操作面板检查：外观、指示灯、显示有无异常； 2. 各处电源检查：用整流型电压表检查各处电压情况 三相应该平衡且各相电压值在正常范围内，直流电压值在正常范围内，否则停机检查。 3. 线路检查：各处导线有无发热、变形及松动； 4. 冷却风机检查：转速是否正常，灰尘及油垢清理。 5. 散热器检查：温度是否正常，正常时不烫手； 6. 振动检查：手摸外壳，无剧烈振动感。否则，可加橡胶垫或利用变频器的回避频率设置功能避开共振点。 7. 注意变频器周围的异味。 8. 安装地点及环境是否有异常。 第四章：变频器安装与调试 第四章：变频器安装与调试 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 第四章：变频器安装与调试 变频器的正确安装是变频器正常工作的基础。 4.1变频器的安装环境 1．周围温度、湿度 温度：变频器的工作环境温度一般为－10℃ ~＋40 ℃，周围当环境温度大于变频器规定的温度时，变频器要降额使用或采取相应的通风冷却措施。 湿度：变频器工作环境的相对湿度为5 ~ 90％（无结露现象 ）。 2．周围环境 变频器应安装在不受阳光直射、无灰尘、无腐蚀性气体、无可燃气体；无油污、蒸汽滴水等环境中；安装场所的周围振动加速度应小于0.6g （ ），可采用防震橡胶；与变频器产生电磁干扰的装置要与变频器相隔离。 第四章：变频器安装与调试 3．海拔高度 变频器应用的海拔高度应低于1000 m。海拔高度大于1000 m的场合，变频器要降额使用。 4.2安装方式及要求 1.墙挂式安装 用螺栓垂直安装在坚固的物体上。正面是变频器文字键盘，请勿上下颠倒或平放安装。周围要留有一定空间，上下10cm以上，左右5cm以上。因变频器在运行过程中会产生热量，必需保持冷风畅通，如图所示。 第四章：变频器安装与调试 2. 控制柜中安装 控制柜中安装时，在变频器的上方柜顶安装排风扇，不要在控制柜的底部安装吹风扇。 第四章：变频器安装与调试 如控制柜中安装多台变频器，要横向安装，且排风扇安装位置要正确；尽量不要竖向安装，因竖向安装影响上部变频器的散热。 第四章：变频器安装与调试 4.3 变频器在多粉尘现场的安装 在多粉尘（特别是多金属粉尘、煤粉、絮状物）的场所使用变频器时，正确、合理的防尘措施是保证变频器正常工作的必要条件。 1．安装设计要求 在控制柜中安装变频器，最好安装在控制柜的中部或下部。要求垂直安装，其正上方和正下方要避免安装可能阻挡进风、出风的大部件；变频器四周距控制柜顶部、底部、隔板或其它部件的距离不应小于300 mm，如图中的H1、H2间距所示。 第四章：变频器安装与调试 2．控制柜通风、防尘、维护要求 1）总体要求：控制柜应密封，使用专门设计的进风和出风口进行通风散热。 控制柜顶部应设有出风口、防风网和防护盖；底部应设有底板、进线孔