生产车教材资料间安全操作规程.pptVIP

20吨行车操作规程 1、上到行车上时将栏杆上两个小门关闭，只有关闭小门才可以送上电源。 2、到操作室时按下绿色按钮送电，开始操作行车。在操作时先应观察紧急停车按钮是否闭合，如果不闭合将其闭合后在送电。送完电后用脚踩下踏板鸣笛以示警告行车即将开始运行。 3、在操作小车时手握操作盘，顺时针旋转时小车前进，逆时针旋转时小车后退。到所需吊装物的位置时将操作盘打到“O”的位置上小车停止运行。 4、操作小吊钩时将操作盘顺时针旋转时吊钩下降，逆时针旋转时吊钩上升。物料在2吨以下时可以用1-2档，如物料在2吨以上需打到高档位运行。 5、在操作大吊钩时顺时针旋转操作盘吊钩下降，逆时针旋转时吊钩上升。物料在5吨以下时可以用1-3档，当物料重量在5吨以上时需打到高档位运行。 H型钢组立机操作规程 1、系统通电后启动油泵，确认各部分运转是否正常，做好操作前的准备工作。 2、翼板由行车吊入输入滚道上，点动拉杆系统的翼板夹紧按钮，使其摇臂上的支撑轮与板胚接触后，再松开按钮。 3、腹板由行车吊运至输入滚道上，点动拉杆系统的腹板夹紧按扭，使其摇臂上的支撑轮与板胚接触后，在松开按扭。 4、按下定位器伸出按扭。 5、按下输入前进或主辊前进按扭，使翼板、腹板同时前进至定位装置复位。 6、按下定位器缩回按扭，使对齐装置复位。 7、按下焊枪送进按扭，按下点焊按扭，组装开始。 电焊机操作规程 1、严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。 2、应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。 3、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。 4、工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过６０°C。 5、加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。 6、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。 对称上调式三棍卷板机操作规程 金属板的进给是通过与工作辊之间的摩擦力带动，根据金属板与工作辊相接触的三个切点构成的弧度使平板弯曲成弧形，通过调整上辊的升降程度来达到所需弧形曲率半径的大小。 1、卷制时：首先确认三辊在平行状态下，使上下滚母线距下辊母线略大于板厚，然后使板料一端送入到达下辊中部，在操作上辊下降夹紧钢板端部。操作下滚旋转对板料中部进行初步弯曲根据曲率半径的大小相应调整上辊的升降程度，如此重复数次直至所需曲率半径为止。 2、卸料时：将上辊上升到一定高度，卸料装置将上辊尾部压住，此时抽出活动销，活动倒头拉下，所卷城的金属圆筒即可从上辊一段卸出，至此完成了卸料工作。卸料工作结束后，将活动倒头复位，并插上倒头销。 剪板机操作规程 一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定- （一） 1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。 2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。 （二） 1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。 转动机械的检修规程 1、所有转动机械，在开始检修工作前，检修工作负责人应事先断电挂牌，检查防止转动的措施。 2、有关值班人员应将停止转动机械的原因和切断情况记入运行记录中。检修工作结束后，工作负责人应正式通知值班人员。值班人员只有在接到检修工作负责人的正式通知，并确认现场检查工作人员已离开有关设备后，才可以取下警告牌，恢复设备的使用，并记入运行记录。 3、所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。 4、转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或无工具留在机械内部后，方可关孔、门。