课件：圆锥的公差及测量.pptVIP

面轮廓度法 一般圆锥公差按面轮廓度法进行标注。 基本锥度法 基本锥度法通常适用于有配合要求的结构型内、外圆锥。 给定圆锥直径公差，锥角为理论正确值。 公差锥度法 公差锥度法仅适用于对某些给定截面圆锥直径有较高要求的圆锥和密封及非配合圆锥。 同时给出圆锥直径公差和圆锥角公差，不构成两个同轴圆锥面公差带的标注方法。 1．圆锥配合的种类 圆锥配合是指基本圆锥相同的内、外圆锥直径之间，由于结合松紧的不同所形成的相互关系，可分为三类。 1)间隙配合。配合时具有一定的间隙，用于作相对运动的圆锥配合。如车床主轴的圆锥轴颈与滑动轴承的配合。 2)过渡配合。配合时间隙等于零或稍有过盈的配合，用于保证定心精度和要求密封性的配合，也称紧密配合。如各种气密或水密装置，通常配对研磨，不具有互换性。 3)过盈配合。配合时具有一定的过盈，用于定心和传递转矩的配合。如带柄铰刀、扩孔钻的锥柄与机床主轴锥孔的配合。 2．圆锥配合的形成 圓锥配合的形成有以下两种方式： (1)结构型圆锥配合 图4-22所示为由内、外圆锥的轴肩接触得到间隙配合。 图4-23所示为由保证基面距得到过盈配合。 图4-22 由轴间接触形成间隙配合 图4-23 由结构尺寸形成的圆锥过盈配合 图4-24 由相对轴向位移形成圆锥间隙配合 图4-25 由施加一定装配力形成圆锥过盈配合 (2)位移型圆锥配合 图4-24所示是在不受力的情况下，内、外圆锥相接触，由实际初始位置开始，内圆锥向左作轴向位移Ea，到达终止位置Pf而获得的间隙配合。 图4-25所示为由实际初始位置Pa开始，对内圆锥施加一定的装配力，使内圆锥向右产生轴向位移Ea。到达终止位置Pf而获得的过盈配合。 圆锥角和锥度的测量 1、比较（相对）测量法 是用定角度量具与被测角度相比较，用光隙法或涂色法估计被测角度的偏差。比较测量法常用的量具有：角度量块、90°角尺、圆锥量规、角度或锥度样板等，如图4-26所示。 （1）角度量块 图4-26 角度量块及90°角尺 a）角度量块 b）90°角尺 2)圆锥量规 用于检验成批生产的内、外圆锥的锥度和基面距偏差。检验内锥体用锥度塞规，检验外锥体用锥度环规。 用圆锥量规检验工件时，首先用涂色法检验工件的锥度。即在量规上沿母线方向薄薄地涂上2-3条显示剂（红丹粉或蓝油，然后轻轻地和工件相对转动t转动转—角不大于180°），根据着色接触情况判断锥角偏差，若均匀地被擦去，说明锥角偏差小。其后，再用圆锥量规检验基面距偏差，基面距处于圆锥量规上相距Z的两条刻线之间为合格，Z为允许的轴向位移量单位为mm。 1)对于精度不高的工件，常用游标万能角度尺进行测量， 2)对精度高的工件，则需用光学分度头、测角仪或圆光栅进行测量。 2、直接测量法 用光学分度头和自准直仪检定角度块1-专用检具 2-被检角度块 3-自准直仪 测角仪 圆光栅 正弦规是锥度测量中常用的计量器具，适用于测量圆锥角小于30o的锥度。测量前，首先按公式h=Lsinα计算量块组的高度h（式中α为公称圆锥角，L为正弦规两圆柱中心距，分为100mm和200mm两种。 如换算成锥角偏差Δα()时，可按下式近似计算Δα =2.06 x 105Δh /ι 用正弦规测量圆锥量规 3、间接测量法 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * 可编辑 可编辑 圆锥的公差及测量 【学习任务】 1、用正弦规测量零件的锥度偏差； 2、用万能量角尺测零件角度。 在机械行业中圆锥配合是机械设备常用的典型结构，圆锥配合的特点是：可自动定心，对中性良好，而且装拆简便，配合间隙或过盈的大小可以自由调整，能利用自锁性来传递扭矩以及具有良好的密封性等优点，但是，圆锥配合在结构上比较复杂，其加工和检测较困难。 圆锥分内圆锥（圆锥孔）和外圆锥（圆锥轴）两种 。 1)圆锥表面：与轴线成一定角度，且一端相交于轴线的一条线段(母线)，围绕着该轴线旋转所形成的表面。2)圆锥：由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。 3)圆锥角 在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角，用符号 α表示。相互结合的内、外圆锥，其基本圆锥角是相等的。 4）圆锥素线角：圆锥素线与其轴线之间的夹角，它等于圆锥角的一半，即 α /2。 基本术语及定义 图4-2 圆锥的主要几何参数 5)圆锥直径 圆锥在垂直于其轴线的截面上的直径。常用的圆锥直径有：最大圆锥直径D、最小圆锥直径d、给定截面处圆锥直径dx 。 6)圆锥长度 最大圆锥直径截面与最小圆锥直径截面之间的轴向距离，用符号L表示。给定截面与基准端面之间的距离，用符号Lx 表示。 7)圆锥配合