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甘蔗制糖工艺简介
课程的主要目的
人力资源
2
为了给公司非制糖专业的员工对公司的主业有一个较全面了解,使员工对甘蔗的主要成分、制糖生产系统有一个初步的认识,结合自身的岗位与业务,更快的提升个人的综合技能,快速融入企业。
制糖的两种原料
3
糖甜菜起源于地中海沿岸,大约在公元1500年左右从阿拉伯国家传入中国。1906年糖用甜菜引进中国。
甘蔗的分布主要在北纬33°至南纬30°之间,其中以南北纬25°之间,面积比较集中。甘蔗原产于印度,现广泛种植于热带及亚热带地区。甘蔗种植面积最大的国家是巴西,其次是印度,中国位居第三,种植面积较大的国家还有古巴、泰国、墨西哥、澳大利亚、美国等。
制糖的原料
果蔗
4
有紫皮、黄皮两种。蔗皮薄,汁多、肉质松脆,糖分适中,清甜可口,有清心润肺之功效,是理想的生吃佳品。
不是好的制糖原料?
甘蔗的主要成分
5
序号
甘蔗主要组成成分
所占比例
备注
1
水分
0~70%
2
纤维
9~14%
3
蔗糖
10~16%
4
还原糖
~2%
5
其他非糖分
1~3%
甘蔗成熟时,蔗糖分比较高,非糖分低,因而纯度较高,同时水分降低,纤维分较高。
甘蔗成熟的判断
田间检定,可用手提折光锤度计测定。
成熟度=(上部节间汁锤度/基部节间汁锤度) ×100%
80 %以上 成熟
95~100% 最成熟
100% 过熟退糖
6
制糖主要步骤
提取蔗汁
糖汁清净
糖汁浓缩蒸发
糖浆结晶
分离、干燥、包装、入库
7
蔗汁提取
清净
蒸发
结晶
分离
干燥
入库
包装
制糖工厂车间设置
压榨车间---- 主要是 提取甘蔗中的蔗汁。为制炼提供制糖原料蔗汁和为锅炉提供燃料蔗渣。
原糖车间----主要是将蔗汁进行工艺处理结晶提取糖分,制成产品糖和副产品废糖蜜(桔水)。
锅炉车间----主要是通过燃烧蔗渣产出蒸汽。为汽轮机发电供汽和为制炼、酒精等车间供汽。
机电车间----通过利用锅炉送来的过热蒸汽,推动叶轮转动带动发电机发电供制糖生产用电;将汽机所发的电与外电(市电)并网联用,通过控制发配到各用电车间等。
品控研发----对原料蔗、辅料、物料、半成品、成品等进行采样化验分析,为生产管理和工艺管理 提供准确的数据,便于判断、调整和决定。
机修班----服务于各车间,为各车间加工(车、刨、钻、铣、焊等)一般性的配件。
供排水----主要负责全厂机械冷却水、冷凝循环水、生产用水的供给,及外排污水的环保处理。
8
压榨车间
原糖车间
精糖车间
锅炉车间
机电车间
蔗场及预处理
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条状
糖分:14.5%
锤度:19%
甘蔗
磅前质检
地磅
停车场
吊车
含杂<2.5%
判定等级、品种,是否霜冻、火烧蔗
称蔗台
磅后质检
喂蔗台
1#输蔗机
1#撕解机
2#撕解机
3#撕解机
吸铁器
理平机
快速胶带
投入:人工、电、水、机物料消耗
产出:破碎度90%的蔗丝
10KV,1000KW
10KV,1000KW
10KV,1000KW
2#输蔗机
蔗场
一、压榨车间主要设备和工作原理
(一)蔗场----一般设置有吊车、称蔗台、喂蔗台、输蔗机等
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梁式起重机
桥式起重机
称蔗台
喂蔗台
蔗槽、输送机
蔗场(第一大场所)
(一)蔗场的功能
储存甘蔗
将甘蔗均匀地、连续的输送给压榨生产
其工作原理:1.通过吊车将外面运来的甘蔗吊缷下来,为了保证连续不断的生产需要,将一部分汽车运来的甘蔗吊放在称蔗台上,将一部分存放在蔗场备用;2.利用称蔗台承载吊车吊放的成捆甘蔗,经过调节输送速度,逐步将成捆的甘蔗展开扩散,然后送到喂蔗台;3.甘蔗经过喂蔗台再次调节扩散而均匀地连续送进蔗槽下的链板式输送机上。
13
原料处理间
14
原料处理间(第二大场所)
原料处理间----设有蔗刀机、撕裂机、输送带、吸铁器、吊车等。
链板式输蔗机
(二)原料处理间的功能
将甘蔗撕裂成丝状的甘蔗,为提高压榨生产的能力和抽出率创造有利条件。
工作原理:喂蔗台送给甘蔗经过第一座蔗刀机或撕裂机破碎以后,在送往第二条链板输送机前,利用高度差进行了翻转蔗层,再次经撕裂机破碎成为较均匀的丝条状蔗丝。为了确保压榨机的安全,在蔗丝送往榨机过程经过了除铁装置。
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撕解机
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(三)压榨间的功能
压榨甘蔗提取蔗汁,为制炼车间提供制糖原料蔗汁。
工作原理:由电机转动通过多级减速,提高扭矩后带动压榨机对已破碎的蔗丝进行压榨提取蔗汁。甘蔗首先经过第一座面辊与前辊之间进行压榨,然后通过桥导作用的底梳再次经过面辊与后辊之间的压榨,最后由出梳导入第一座中间耙齿输送机。依此
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