12Cr1MoV板、壁厚12mm板-板对接SMAW(PQR2013-20)焊接工艺评定.docVIP

最新12Cr1MoV板、壁厚12mm板-板对接SMAW(PQR2013-20)焊接工艺评定 焊 接 工 艺 评 定 报 告 工艺评定编号: PQR2013-20 编制:吴东生 审核:王力军 批准:刘和平 ×××工业设备安装股份有限公司 二0一三年六月二十日 目录 序号 资 料 名 称 页 数 备 注 1 预焊接工艺规程(pWPS) 2 2 焊接工艺评定报告 3 3 焊接工艺评定施焊记录 1 4 射线检测报告 2 5 力学检测报告 2 6 产品质量证明书 3 表F.1预焊接工艺规程(pWPS) 单位名称 ×××工业设备安装股份有限公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-YS2013-20日期 2013.05.10 焊接方法 手工电弧焊接(SMAW) 机械化程度 (手工、机动、自动) 手工 焊接接头: 坡口形式:V型 衬垫(材料及规格)无 其他 /简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号 Fe-4组别号 Fe-4-2 与类别号Fe-4 组别号 Fe-4-1 相焊或 标准号 GB/T3077-1999 材料代号 12Cr1MoV 与标准号 GB/T3077-1999 材料代号12Cr1MoV 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 12.0mm~24.0mm 角焊缝焊件母材厚度范围 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 直径不限,壁厚≤24.0mm角焊缝 不限 其他无填充金属: 焊材类别: 焊丝 焊条 / 焊材标准: / GB/T5117?2012 填充金属尺寸: / φ3.2 焊材型号: / E4303 焊材牌号(金属材料代号): / J422 填充金属类别: / 其他/对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12~24.0mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他:/ 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 表F.1(续) 焊接位置: 对接焊缝的位置1G(水平) 立焊的焊接方向(向上、向下) 向上 角焊缝的位置 / 立焊的焊接方向(向上、向下) / 焊后热处理: 保温温度(℃) / 保温时间范围(h)/预热: 最小预热温度(℃) /最大道间温度(℃) / 保持预热时间 /加热方式 /气体: 气体种类混合比流量(L/min) 保 护 气/ / / 尾部保护气 // / 背面保护气 // /电特性: 电流种类 SMAW:直流 极性SMAW:反接 焊接电流范围(A) SMAW:90~170 电弧电压(V) SMAW 21~26 焊接速度(范围)SMAW12~16cm/min 钨极类型及直径 / 喷嘴直径(mm) / 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等)短路弧 焊丝送进速度(cm/min) / 按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表 焊道/焊层 焊接方法 填充金属 焊接电流 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm) 型号 直径 极性 电流(A) 点焊 SMAW R317 Ф3.2 反极性 90~120 21~24 / / 1/1 SMAW R317 Ф3.2 反极性 90~120 21~24 14~16 10.84 1/2 SMAW R317 Ф3.2 反极性 90~120 21~24 12~14 12.65 1/3 SMAW R317 Ф4.0 反极性 140~170 23~26 12~14 20.00 1/4 SMAW R317 Ф4.0 反极性 140~170 23~26 12~14 20.00 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数锯齿型焊接清理和层间清理 砂轮机清理坡口内外20mm范围内油锈及层间熔渣等污物背面清根方法 / 单道焊或多道焊 (每面) 单层多道焊单丝焊或多丝焊 / 导电嘴至工件距离(mm)/ 锤击 / 其他:/ 编制日期审核日期 表F.2 焊接工艺评定报告 单位名称 ×××工业设备安装股份有限公司 焊接工艺评定报告编号 YS2013-20 预焊接工艺规程编号 pWPS-YS2013-20 焊接方法焊条电弧 (SMAW) 机械化程度 (手工、机动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 母材: 材料标准GB/T3077-1999 材料代号 12Cr1MoV类、组别号Fe-4/Fe-4-