12Cr1MoV材料手工电弧焊焊接工艺评定.docVIP

12Cr1MoV钢焊条电弧焊焊接工艺评定 邓成坤 摘要 通过对12Cr1MoV钢的焊接性分析以及相关标准要求，根据等强原则选R317作为焊接材料，采取适当的工艺措施对其进行焊接工艺评定，在评定过程中得到的结果说明：12Cr1MoV钢采用R317作为焊材，手工电弧焊焊接得到的焊接接头能够得到满意的焊接接头质量。试验结果为12Cr1MoV钢的手工电弧焊奠定了基础。 关键字：12Cr1MoV钢 焊接工艺评定 力学性能 接头质量 0前言 焊接工艺评定一般过程是：根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程，施焊试件和制取试样，并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。12Cr1MoV钢具有很高的抗氧化性及热强性，蠕变极限与持久强度值很接近，广泛的使用于锅炉压力容器等特种设备。在需要通过焊接方法进行拼接的产品上，12Cr1MoV钢的合格焊接工艺评定是其产品质量保证前提条件，尤其是12Cr1MoV钢用于锅炉压力容器等特种设备的时候，合格的焊接工艺评定尤为重要。12Cr1MoV钢，统一数字代号：A31132，标准：GB/T3077-1999。 一、准备工作 1.拟定预焊接工艺规程。根据NB/T47014-2011（承压设备焊接工艺评定）要求列出重要因素，补加因素，次要因素。其中重要因素是指影响焊接接头力学性能和弯曲性能（冲击韧性除外）的焊接工艺评定因素；补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺评定因素；次加因素是指对要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响的焊接工艺评定因素。 预焊接工艺规程见表1。 表1 预焊接工艺规程 预焊接工艺规程编号 001 机械化程度 手工 母材 12Cr1MoV 规格 δ12mm 接头形式、坡口形式、尺寸、焊层及顺序 焊材 R317 规格 Φ3.2 Φ4.0 评定厚度 范围 对接焊缝母材 12~24 角接焊缝母材 不限 焊后热处理 720~750℃ 保温时间 2h(小时) 预热 预热温度 100~120℃ 层间温度 ≤200℃ 加热方式 火焰加热 焊接位置 1G(平焊) 表1续 预焊接工艺规程 电特性 电流种类 直流 清理方法 打磨 极性 反接 单道/多道焊 多道 焊层 焊接 方法 填充方法金属 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度(cm/min) 线能量 (KJ/cm) 点焊 SMAW R317 Φ3.2 90~120 21~24 1 SMAW R317 Φ3.2 90~120 21~24 14~16 10.84 2 SMAW R317 Φ3.2 90~120 21~24 12~14 12.65 3~4 SMAW R317 Φ4.0 140~170 23~26 12~14 20.00 2.焊前准备。根据NB/T47014-2011（承压设备焊接工艺评定）标准的要求做好如下准备：电流表电压表经过校准和检定计量检验并在合格期以内手工焊条电弧焊焊机一台，并使之处于风速小于10m/s的环境下面；具有质量证明书的12Cr1MoV钢，尺寸450×125（mm）厚度12mm各两块并在一侧开30°坡口、钝边2mm，坡口制备采用冷加工法，并检查坡口，坡口表面应保持平整，无裂纹、分层、夹杂物等缺陷；并根据NB/T47015-2011（焊接工艺规程）的要求选用具有质量保证书R317焊条，焊条直径Φ3.2和Φ4.0；火焰预热设备一台；公司熟练焊工并具有合格项目SMAW-FeII-1G-12-Fef3J一名；焊接工艺评定施焊记录表格一份。 二、施焊试件 组装定位，坡口间隙、错边量、棱角度等符合相关规定，采取适当的反变形，定位焊缝焊在两侧20mm范围舍去段上，定位焊缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷；火焰预热坡口两侧75mm内焊缝，用测温仪测量，当温度上升到100~120°时保温并开始施焊，施焊严格按照预焊接工艺规程要求，并记录参数见表2，焊接参数在预焊接工艺规程参数范围内。 表2 试件施焊实际焊接工艺参数 焊层 焊接方法 填充方法金属 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度(cm/min) 线能量 (KJ/cm) 1 SMAW R317 Φ3.2 100~110 21~23 14~16 2 SMAW R317 Φ3.2 100~110 21~23 12~14 3~4 SMAW R317 Φ4.0 150~160 23~25 12~14 三、无损检测、热处理及焊接接头力学性能试样加工 试件施焊结束后，经无损检测无缺陷后送做热处理，其热处理主要参数见表3。热处理符合NB/T47015-2011(焊接工艺规程)的标准要求。