物料提升机的安装交底、使用交底和重大危险源监控措施.docVIP

物料提升机安装交底 1、必须执有效证件上岗作业，作业人员与所执证件必须相符、有效。 2、作业中必须戴好安全帽，随身佩戴安全带，按要求使用，登高时工具必须入袋，并正确选用工具； 3、安装高度为33m，坠落半径5m内不得有非作业人员进入，警戒区设置半径不小于15m； 4、配合安装的塔式起重机由专人指挥，配合一致，信号统一、准确，如果发生上下交叉作业时，必须执行上停下作业，下撤上作业的原则。 5、安装独立高度不得大于9m，间隔6m做一次硬连接式扶墙，扶墙件必须与外架分开，当最后安装高度完成后，作业高度高度的最顶层距扶墙不大于6m。 6、穿绳方法应正确，绳头的固定应正确，卡绳方法应正确并牢固。 7、检查架体垂直度，2‰范围内，平整基础在1‰范围内，卷扬机与架体主绳应垂直，排绳整齐，上下限位灵敏可靠，控制系统安全灵敏可靠，停靠装置、防断绳装置设置必须齐全，灵活可靠，接地保护装置有效，安全后方可进行空载试验。 8、空载试验反复不得少于三次，再进行荷载试验。 9、荷载试验时，吊笼内装有可计重的材料为1.65T，反复进行不少于三次的试验，确认正常后进行复检。 10、检查架体垂直度，2‰范围内，平整基础在1‰范围内，卷扬机与架体主绳应垂直，排绳整齐，上下限位灵敏可靠，控制系统安全灵敏可靠，停靠装置、防断绳装置设置必须齐全，灵活可靠，接地保护装置有效，安全后方可进行空载试验。确认一切正常后全部安装结束。工序交给架子工进行井架和防护的搭设。 11、待井架和防护搭设完毕后由工程管理处组织安装单位、产权单位、租赁单位、监理单位进行验收，验收合格后进行检测，并以书面形式与使用班组办理交接，由工程项目进行使用交底活动。 物料提升机的使用交底 一、操作人员必须持有效证件，身体状况良好，遵守操作规程。 二、作业前进行外观检查，即： 1、架体上下是否正常，有无异物； 2、基础及卷扬系统是否正常，主绳排列和外表状况都应符合使用标准； 3、开关箱与架体接地检查，漏电保护装置灵敏可靠，接地装置安全可靠； 4、控制系统灵敏、安全可靠，起升、下降试验高度不小于1.2m，次数不少于三次； 5、试验高度全过程运行试验不少于三次，确认停靠，断绳保护装置安全可靠，上下限位灵敏可靠后方可进行作业。 三、作业中每班8小时检查不少于四次，发现异常应立即停止运行，故障排除后方可运行。 四、作业完毕后，降吊笼降到最底层进行检查，全部正常，安全后断电，落锁。 五、作业中应提醒装卸人员： 1、不得超重； 2、货物稳固，不前后左右移动，平衡； 3、前后门必须关闭； 4、楼层进出料安全门随手关严； 5、严禁载人； 6、停靠平稳、安全后方可进出货物。 六、保养应在每周进行一次，主要以紧固、润滑、调整、清理、防腐为主要内容。 七、认真做好维修保养记录，交接班记录和运转记录。 物料提升机重大危险源监控措施 一、工程概况： 工程名称：民航宁夏监管局应急救援指挥中心项目工程，建筑类型：框架结构，地上八层，地下一层，建筑平米：9161㎡，建筑物高度39.5m，选用的物料提升机型号为SS150型，安装高度为33m，该机允许最大起重量控制为：安装高度在24m以下是1.5T，安装高度在24m以上是1.2T，运输形式为垂直线，24m以下吊笼顶为开放式，24m以上吊笼顶为全封闭式。 二、重大危险源分析（a）与监控措施（b） a1、断绳：会导致吊笼从高处坠落。 b1、按规定，每周进行一次检查，认真做好作业前、作业中、作业后的检查；发现磨损超过10%，断丝每股或每个捻距超过三根，打死结，扭曲，变形，抽芯，和锈蚀严重的，应立即停止作业进行更换。 a2、绳卡松动、裂伤，会导致吊笼从高处坠落。 b2、在绳卡处用明显色油漆点上观察点，便于检查，发现移位即确认松动，在每周不少于一次的检查中对松动、裂伤进行处理和更换。 a3、滑轮绕组磨损严重，会损坏主绳、卡绳、断绳，严重时造成吊笼下坠。 b3、通过每周的检查，加强润滑，减少磨损，发现滑轮凹槽和轴芯径磨损超过20%时立即更换。 a4、停靠装置，断绳保护装置卡死，失灵，在停靠点会导致失稳，断绳时吊笼会失控从高处坠落。 b4、经常对两个主要机构进行保养，随时确保他的灵活可靠性，停靠装置打开时的钢丝绳不应打死结，运动灵活，间隙适当，断绳保护装置不应发卡，降轨运动灵活。 a5、上行限位失灵，当控制系统失灵和人员误操时吊笼将会冲顶，会导致断绳，吊笼从高处坠落。 b5、在正常运行时，不能放松作业前、作业中、作业后的检查制度，确保时刻有效，在设置开关箱和控制箱时，应考虑它们的最佳位置，一般采用两箱并列安装，操作时开关箱门必须打开，因控制系统失灵时，使用从开关箱内即时断电，避免事故的发生。 a6、下限位失灵，吊笼到底后主绳不能整齐的排列在卷筒上，造成背绳，起升、下降时会发生因排绳不齐而导致的松紧不一，