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PAGE PAGE 1 建筑桩基工程施工技术及质量控制 　　摘要：桩基工程作为建筑工程的基础，其施工质量控制与技术管理对保障桩基工程施工质量有着重要的影响。本文对桩基工程的相关施工技术及质量控制问题进行了探讨。 　　关键词：桩基工程；施工技术；质量控制 　　桩基工程作为建筑工程的基础结构其施工质量对工程整体质量有着很重要的影响，是关系到建筑工程施工安全、使用寿命的关键因素。根据建筑工程所在地地质情况的不同，其桩基结构、施工工艺也存在一定的差异，这也导致其施工质量控制存在一定的困难。现代建筑工程施工企业必须针对工程地质情况以及桩基结构、工艺特点等进行质量管理体系的完善，并以此为基础开展施工技术控制工作，以此保障工程施工质量，为建筑工程整体施工质量奠定基础，促进建筑施工企业的健康发展。 　　1施工前的准备工作 　　1.1施工现场及周边环境的踏勘 　　1）查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。 　　2）了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况。了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。 　　3）了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。了解沉桩区域附近地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。 　　1.2技术准备 　　1）施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。 　　2）施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。 　　3）制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。 　　4）进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。 　　2桩基施工工艺 　　2.1施工流程场地平整一垫层施工一放线、定位一挖第一节1.5m深桩孔土方一砌砖护壁一在护壁上投测标高及十字轴线一提升机具、安装一挖余下桩孔土方一垂直度、孔径检验一检查持力层后进行扩底一虚土清理一垂直度、孔径检验一验槽一吊钢筋笼一浇筑桩身混凝土一混凝土养护。 　　2.2现场放线定位 　　1）定桩位。定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。 　　2）水准点。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。 　　2.3人工成孔 　　对桩进行定位后，以桩心为圆心，开挖桩孑L，挖至1.5m深后，修整孔壁，校正桩心，随后用红砖、水泥砂浆砌筑；护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用锹、镐、铲进行。 　　挖土次序为：先挖中间部分，后挖周边.并随时用标尺及大线进行桩径和垂直度检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺，从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，桩孔周围不得堆土：桩中线利用井口十字控制点.每段设横杆吊大线作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差0.5%，桩径正负30mm：挖孔过程中，应随时观察孔壁有无裂缝、变形，若发现应及时上报，采取加固措施，避免塌方；成孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。 　　2.4钢筋笼吊装 　　钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。钢筋笼重量很大，可利用塔吊吊装就位，同时利用汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。 　　2.5混凝土的施工 　　混凝土的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定：混凝土的运输：混凝土采用混凝土罐车运送，现场泵送。混凝土自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、并保证不离析、不漏浆，并在混凝土初凝前人孔并捣实完毕：混凝土浇筑：为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑；混凝土的养护：混凝土浇捣后，若气温较高，空气干燥，混凝土中的水分蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，从而缺乏足够的粘结力。另外，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂缝，影响混凝土的整体性和耐久性，故在混凝土初凝前应抹压平整，若表面有浮浆层应凿除，以保证与上部底板的良好连