准时化教材资料生产(jit)方式.pptVIP

准时化生产（JIT）方式 一.概念及产生背景 二.JIT生产方式的构造体系 三.JIT与传统生产方式的比较 一.概念及产生背景 1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量， 生产所需的产品。” 2. 产生背景 市场需求的变化 提高生产率的要求 二.JIT生产方式的构造体系 （图） 　　　　 最终目标—获取利润　 1. 目标 基本目标—降低成本（彻底排除浪费） 子目标 —适时适量.弹性作业人数.质量保证 Just In Time 2. 基本手段 少人化 自动化 二.JIT生产方式的构造体系 单看板管理方式 双看板管理方式 三.JIT与传统生产方式的比较 生产组织 JIT：拉动式控制，指令下在终点 传统：推动式控制，指令下在起点 物料输送 JIT：取料制 传统：送料制 生产批量 JIT：小批生产，小批传递 传统：加大批量，按经济批量 三.JIT与传统生产方式的比较 在制品 JIT：在制品越少浪费越小 传统：必不可少，越多生产系统越安全 均衡生产 JIT：数量，品种 传统：数量（轮番生产） 设备布置 单元式布置，U型 传统：机群式布置 三.JIT与传统生产方式的比较 质量检查 JIT：全数检查 传统：抽样检查 设备利用 JIT：只生产必要的产品 传统：提高设备利用率 人员配置 JIT：一人多机，多技能作业 传统：定员式，一机一人 自动化 JIT：给机器赋予人的智慧 传统：用机器代替人 JIT构造体系图 单看板方式 双看板方式 * * 有关影片 下一页 返回 实现适时适量生产的具体做法 （1）. 生产同步化 （2）. 生产均衡化 （3）. 实现适时适量生产的管理工具—“看板” 返回 返回 获 取 利 润 降低成本——彻底排除浪费 适 时 适 量 质 量 保 证 弹性作业人数 看 板 管 理 生产 均衡化 缩短作业更换时间 生产批量极小化 Just In Time 自 动 化 人 少 化 多 面 手 设 备 配 置 标 准 作 业 后工序领取 生产同步化 返回 原料库 在制品 在制品 零件加工 A 部件组装 B 总 装 线 C 使用原料 补充零件 使用零件 补充部件 使用部件 购买原料 生产看板 生产看板 指令 返回 总 装 线 C 指令 零件加工 A 部件组装 B S S S S S 使用 原料 补充 零件 运送 零件 使用 零件 补充 部件 运送 零件 使用 部件 购买 原料 生产看板 运输看板 生产看板 运输看板 S — 原料及在制品 返回