压铸件教材资料成型工艺参数选择.pptVIP

项目４ 压铸成型工艺参数的选择   一、项目导入 二、相关知识 压铸生产中，压铸机、压铸合金和压铸模是三大要素。压铸工艺则是将三大要素作有机的组合并加以运用的过程。 影响压铸成型的主要参数：压力、速度、温度和时间 压射力:压铸机压射机构中推动压射活塞的力（F） 压射比压:指压射过程中，压室单位面积所受的压力（P） 1、压铸压力的选择 压射压力的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定，一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下选用较低的比压。 选择压射比压需考虑的因素： 塑件的结构特性： 壁厚：薄壁制件比压应选择高一些，厚壁制件比压应选择低一些； 形状：形状复杂塑件比压应选择高一些； 工艺结构合理性：工艺结构合理塑件比压应选择低一些。 压铸合金特性: 结晶温度范围：结晶温度范围大，比压可选高一些； 流动性：流动性好，比压可选低一些； 比重：比重大，压射比压和增压比均应选择高一些； 比强度：比强度大，增压比压应选高一些。 浇注系统 浇道阻力：浇道阻力大（浇道长，转向多、相同截面下，内浇口厚度小）压射比压和增压比压都应大一些； 浇道散热速度：散热速度快，压射比压可选择大一些。 排溢系统 排气道布局：排气道布局合理，压射比压和增压比压均选择低一些； 排气道截面积：截面积足够大，压射比压