国产600MW 机组闭冷水系统进空气原因分析.docVIP

国产600MW 机组闭冷水系统进空气原因分析.doc

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国产600MW 机组闭冷水系统进空气原因分析 蔡安亮 (神华广东国华粤电台山发电有限公司 广东 台山 529228) 【摘 要】广东国华粤电台山发电公司的一期1、2 号机组的闭冷水系统经常发生闭冷水系统进入空气,闭冷 水系统的最高点氢冷器温度经常波动,需要经常性的进行排气,对此现象进行原因分析,并提出相应对策。 【关键词】闭冷水 空气 空压机 1 概述 广东国华粤电台山发电公司一期1、2 号机组为上海汽轮机有限公司生产的600MW 亚临界、一次 中间再热、单轴四缸四排汽、凝汽式汽轮机,发电机冷却方式为水氢氢。单元制闭冷水系统由两台 各100%容量闭冷水泵、两台水-水交换器、一只10 m3 高位布置的缓冲水箱、各辅助设备的供回水母 管、支管以及关断阀、控制阀等组成。1、2 号机闭式水设计流量是3800t/h,以满足各冷却器用户 需求,闭冷水以除盐水(凝补水)作为冷却介质,以海水为闭冷水的冷却介质。闭冷水泵正常一台 运行,一台备用,闭冷泵电机额定电流74.6A,闭冷水母管压力通过旁路手动门保持0.6Mpa。 2 闭冷水进空气情况 发电机氢冷器是闭冷水系统的最高点,汽、励侧由一个电动调门跟踪励侧温度调节氢冷器温度, 2 号机氢冷器汽侧氢温经常波动(如下图中的绿色曲线),需要经常性的对氢冷器进行排空气,但闭 冷水系统中的空气量不大,闭冷泵电流、压力都还比较平稳,自2010 年10 月中旬开始闭冷泵电流 开始出现波动(如下图中的蓝色曲线),10 月27 日开始波动明显,有5A 左右的波动,闭冷水系统 中的空气量明显增多。检修人员就地检查电机内部声音正常,轴承温度稳定正常,轴端漏水正常, 可排除轴系润滑不良造成阻力周期性变化问题。运行人员微开启2A 闭冷泵入口滤网排空门、闭冷水 母管排空门,有大量气水混合物排出,连续小流量排空2 小时后关闭,2B 闭冷泵电流只能稳定一段 时间,闭冷水内部积有大量空气,只能将2A 闭冷泵入口滤网排空门、闭冷水母管排空门保持微开启 连续排空,保持闭冷水系统运行的稳定,并进行闭冷水系统进空气的原因查找。 全国火电600MW 级机组能效对标及竞赛第十五届年会论文集 汽机 144 3 闭冷水系统积气的危害 闭冷水系统为各主、辅机油系统、水汽系统、气系统、轴承、电机冷却器提供冷却水,主要有 以下冷却器: 汽轮机油冷却器、小汽轮机油冷却器、密封油冷却器、EH 油冷却器、发电机定子水冷却器、发 电机氢冷却器、发电机氢气干燥器冷却器、汽泵前置泵轴承冷却器、空压机油冷却器、空压机气冷 却器、电泵前置泵轴承冷却器、电动给水泵电动机空冷器、电动给水泵润滑油和工作油冷却器、闭 冷泵电机冷却器、凝泵轴承却水、凝泵电机冷却器、真空泵循环液冷却器、磨煤机油冷却器、磨煤 机电机冷却器、引风机油系统冷却器、引风机电机冷却器、一次风机油系统冷却器、一次风机电机 冷却器、送风机油系统冷却器、送风机电机冷却器、空气预热器油系统冷却器、空预器热点探测装 置冷却器、炉水泵及其高压注水冷却器、化学汽水取样冷却器。 闭冷水系统有如此多的用户,当闭冷水系统积气后不仅对闭冷泵运行造成危害,还会影响个各 冷却器换热效果,严重时对主、辅机造成危害,甚至可能使主、辅机被迫停运,造成巨大损失。闭 冷水系统积气后可能存在如下的危害: 3.1 使主、辅机油系统冷却器换热效果下降,油温上升,尤其是大、小机油系统的油温,油温上升 导致轴瓦温度升高,严重时会导致机组停运。 3.2 闭冷水系统积气较多时导致闭冷泵运行水中带气,造成闭冷泵汽蚀损坏。 3.3 使主、辅机水系统冷却器换热效果下降,水温上升,尤其是发电机定冷水,水温上升导致定子 线圈温度升高,严重时会导致发电机迫降负荷甚至停运。 3.4 使辅机轴承、电机冷却器温度冷却效果下降,易造成轴承、线圈温度超限,严重时造成辅机被 全国火电600MW 级机组能效对标及竞赛第十五届年会论文集 汽机 145 迫停运或轴承损坏。 3.5 使主、辅机气系统冷却器换热效果,尤其是发电机氢气温度,导致发电机氢气温度波动较大, 内部容易结露或绕组发热,影响发电机内部绝缘。 3.6 使得主、辅机各冷却器内部含氧量增加,腐蚀损坏冷却器。 总之闭冷水系统进入空气后,不严重时对其冷却用户的影响不明显,危害不大,严重时将会影 响机组安全行,曾有过闭冷水积气导致机组被迫停运的事故,所以当发现闭冷水系统积气后,应当 及时排查处理,消除隐患。 4 闭冷水进空气原因分析 闭冷水进气有以下几种可能原因:1、缓冲水箱水位低,导致闭冷水系统进空气,缓冲水箱水位 在正常水位,可排除;2、闭冷水的补水带有空气,闭冷水的补水来自凝补水和凝结水,凝补水和凝 结水排空无空气,且试验一段时间停止补水闭冷水仍有大量空气,补水没有空气;3、闭冷水系统的 用户即从某个设备的冷却器进气,

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