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安全等级的划分及机器安全的常见处理 安全等级划分 根据 EN 954-1 标准 ,安全等级应分 B,1,2,3,4 共 5 个等级 ,最高的安全等级为 category 4 . 在采用安全防护措施减少风险之前 ,必须确认机械的危险等级。只有确认了这台机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措 施（如安全光栅或安全控制电路）所要求的安全等级。该机械安全等级必须与危险等级一致。 附件内的图表取自 EN954-2，附件 B12/96，可以用于机械危险等级的确认。 S_伤害程度： 1= 轻伤 （通常为可恢复性伤害） 2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害） F_面临危险的时间和频率： 1=从无到经常发生 2=从经常发生到持续发生 P_避免危险的可能性： 1=在特定条件下可能 2=几乎不可能 你可以通过图表来判断自己的机械是属于什么危险等级，同时相应的安全等级也就可以确定了。 为了采取合理有效的安全保护措施，以达到 CE 认证的标准，首先必须对机器设备的危险性进行分析和评估。按照欧洲机器安全标 准 EN954-1 标准，对机器设备进行 “危险性评估 ”后可以得出其危险等级。危险等级可分为 B,1,2,3,4 共 5 级，等级 B 最低，等级 4 最高。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的，如下图所示：S_伤害的程度 : 1= 轻伤 2= 重伤或死亡 F_面临危险的时间和频率 : 1= 从无到经常发生 2= 从经常发生到持续发生 P_避免危险的可能性 : 1= 在特定条件下可能 2= 几乎不可能 在等级 2，3 和 4 种，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求。在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器 件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性。 在实际应用上，等级 2 很少使用。就目前而言，绝大多数的工业机器都应使用等级 3 或 4 的安全保护措施，特别是一些及其危险 的工业机器，如切纸机械、冲压机械、注塑机械等，必须使用等级 4 的安全保护措施。 安全标准分为 A 类标准（基本标准）， B 类标准（类别标准）， C 类标准（产品标准）。 A 类标准规定的是所有机器都必须要符合的基本标准。在 A 类标准之下，是参考 A 类标准而制定的、对各种类别的机器做出 规定的 B 类标准， B 类标准并不是针对某一种具体的机器，而是对整个类别的机器的共性做出了规定。 B 类标准又分为  B1 标准和  B2 标准， B1 标准对与安全保护相关的参数做出了规定，如安全间距、表面温度、噪音等；  B2 标准 规定的是对安全保护装置的具体要求， 如双手按钮， 安全门开关、 安全地毯等。 在 B 类标准的基础之上， 制定了大量的 C 类标准，每一个 C 类标准都对一种具体的机器装置做出了详细的规定。