机械设备维护保养培训.PPTVIP

* 故障的定义：机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。 机械设备故障 * 机械设备故障分类： （1）按故障发生的时间分类： 1、临时性故障 临时性故障又称间断故障，多半是由机械设备的外部原因引起的。如操作失误等造成，当这些外部干扰消除后机械设备即可正常运转。 2、永久性故障 （1）按故障发生的时间分类： 1）早发性故障：这是由于机械设备在设计、制造、装配、调试等方面存在问题引起的。如新购入机床液压系统严重漏油或噪声很大。 2）突发性故障：这是由于各种不利因素和偶然的外界因素共同作用的结果。故障发生的特点是具有偶然性和突发性，事先无任何征兆，一般与使用情况有关，难以预测，但它容易排除，通常对机械设备寿命影响不大。 ３）渐进性故障：它是因机械设备技术特性参数的劣化包括腐蚀、疲劳、老化等，逐渐发展而成的。其特点是故障发生的概率与使用时间有关，只是在机械设备有效寿命的后期才明显的表现出来。故障一经发生，就标志着寿命的终结。通常它可以进行预测，大部分机械设备的故障属于这一类。 ４）复合型故障：这类故障包括上述故障的特征，其故障发生的时间不定。机械设备工作能力耗损过程的速度与其耗损的性能有关。如摩擦副的磨损过程引起的渐进性故障，而外界的磨粒会引起突发性故障。 * （2）按故障造成的后果分类： １）致命故障：这是指危及或导致人身伤亡，引起机械设备报废或造成重大经济损失的故障。 ２）严重故障：是指严重影响机械设备正常使用，在较短的有效时间内无法排除的故障。 ３）一般故障：明显影响机械设备正常使用，在较短时间内可以排除的故障。 ４）轻度故障：轻度影响机械设备正常使用，能在日常保养中用随机工具排除的故障。如：零件松动等。 机械设备故障分类： * （3）根据故障产生的原因分： 根据故障产生的原因分： １）人为故障：由于在设计、制造、大修、使用、运输、管理等方面存在问题，使机械设备过早地丧失了应有的功能。 ２）自然故障：机械设备在其使用期内，因受到外部或内部各种不同的自然因素影响而引起的故障，如磨损、老化等。 机械设备故障分类： * 设备维护保养培训 工程技术部 2013年10月25日 * 培训目的 1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。 实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。 * 摘要 一、设备保养的目的 二、设备维护的基本要求 三、设备维护保养的基本内容 四、发生在我们身边 de保养检查要点 五、设备故障分析及诊断方法法 * 设备维护保养目的 减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停机时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！ 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！ 延长设备使用寿命！ 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境! X 机修工 O 全员预防保养 费用最低！ 设备保养的变化 自己的设备自己保养 提升品质 减少浪费 技能提升 我也会！ * 设备维护的基本要求 　　1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计、运行特点, 事先确定类别，修理间隔期及维护部位等，并进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 　　2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 　　3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单或相片，作为以后维修和维护的可追塑的凭证，定期对设备故障的特殊案例进行总结分析、共享维修成果及经验。  * 一级保养（清洁及日常保养维护） 二级保养（设备故障或计划性维修） 三级保养（设备大修） 设备维护保养的基本内容 * 设备故障或计划性维修 定义：以维修人员为主，操作人员参加，对设备局部或故障部分进行解体检查和修理，更换或修复磨损件。调整设备配合间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应符合设备使用基本要求。二级保养完成后进行试运转并由车间相关人员参与，经试机合格后双方签字确认，做好相关文件记录 * 设备大修 定义：由设备管理部门制定“设备大修”计划上报公司审批。组织公司相关人员按“设备大修”计划内容，对设备进行解体检查和修理，更换或修复磨损件，检查修理电气部分、制冷系统及其它。恢复设备设计特性、精度等，对各生产线相关系统进行全面检查和保养。若需改进工艺先提出可行性分析报告，经论证可行后改进（技改项目由我部制定实施方案）。三级保养完成后，整