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5S训练教材 儀器設備定位 作業空間定位 輸送帶分格 材料定位 椅子定位 * * 課程內容 5S的定義 5S的基本要點 推行5S的目的 推行5S的步驟 5S起源于日本，指的是在生產現場中對人員.機器.材料.方法生產要素進行有效管理，是日式企業獨特的一種管理方法。 5S指的是日文SEIRI(整理)﹑SEITON(整頓)﹑SEISO(清掃)﹑SEIKETSU(清掃)﹑SHITSUKE(素養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。 5S印象 5S之定義 整理 區分需要與 不需要的東西 整頓 需要的東西定位 并可輕易地拿取 清潔 維護工作場所 保持整洁.美觀 清掃 清掃現場斷 絕污染源 為遵守規定 的事項養成良 好的習慣 素養 三.5S之基本要點 5S之基本要點 整理 即分類,主要在清理工作現場被 徒然占有而無效用的空間.關鍵 是標准需明确界定. 基本要點有: 工作場所全面檢查 訂定“需要”与“不需要”的標准. 根據使用頻率,決定其必要性. 不需要物品清除 現場明确界定.統一標准. 不需要 分類 整理的作用 ? 可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率﹔ ? 減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量﹔ ? 消除混料差錯﹔ ? 有利于減少庫存，節約資金﹔ ? 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 缺乏整理而產生的常見浪費 ? 空間的浪費﹔ ? 零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費﹔ ? 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費﹔ ? 管理非必需品的場地和人力浪費﹔ ? 庫存管理及盤點時間的浪費。 整理的不良范例 5S之基本要點 整頓 即定位,主要是工作現場各就各位,減少浪費,達到可目視管理. 基本要點有: 落實整理工作. 決定放置場所 划線定位 標示.(顏色管理) 5S之基本要點 現場划線定位 ? 提高工作效率 ? 將尋找時間減少為零; ? 异常情況(如丟失,損坏)能馬上發現; ? 非擔當者的其他人員也能明白要求和做法; ? 不同的人去做,結果是一樣的(已經標准化). 因沒有整頓而產生的浪費 ? 尋找時間的浪費; ? 停止和等待的浪費; ? 認為沒有而多余購買的浪費; ? 計划變更而產生的浪費; ? 交貨期延遲而產生的浪費. 整頓的作用 “三定”和“三要素” 整頓的3要素：場所、方法、標識 放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定 · 物品的保管要 定點、定容、定量 · 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所規定的範圍 · 在放置方法上多下工夫 標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示 · 現物的表示和放置場所的表示 · 某些表示方法全公司要統一 · 在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 定點：放在哪里合適 定容：用什麽容器、顔色 定量：規定合適的數量 清掃 即排除,主要在清除工作現場的髒污.關鍵在于斷絕髒源. 5S之基本要點 基本要點: 落實整理工作. 清掃髒污.斷絕髒源 廢棄物置放區的規划定 位 建立清掃標准,共同遵行. 5S之基本要點 斷絕髒源.共同遵行 清掃的作用 經過整理.整頓必需物品處于立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。 5S之基本要點 清潔 即美觀,維護工作現場,保持整洁.美觀,點檢确保,定型持續. 基本要點 建立視覺化的管制方式. 設定“責任者”制度,加強執行. 配合每日清掃做設備清洁檢查 主管隨時巡查糾正,帶動气氛. 5S之基本要點 現場整洁.美觀 清潔的作用 ?維持作用 將整理.整頓.清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。 ?改善作用 對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的警境界。 素養 即修身,主要在透過持續 不斷的4S活動使員工養 成良好習慣,自主管理. 5S之基本要點 基本要點有: 落實持續推動前4S活動. 建立共同遵守的規則. 可目視化管理 實施各种教育訓練. 違犯規則,應予糾正或處罰. 推動各种精神向上活動. 實施教育訓練,自主管理 5S之基本要點 修養的作用 ? 重視教育培訓，保証人員基本素質﹔ ? 持續推動4S，直至成為全員的習慣﹔ ? 使每位員工嚴守標准，按標准作業﹔ ? 淨化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍﹔ ? 培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊﹔ ? 成為企業文化的起點和最終歸屬。 推行5S之目的 三.推行5S之目的 一.提升企業形象 世界第一Power生產基地 贏