鞋材生产工艺.docxVIP

运动鞋生产流程及生产工艺介绍 生产工艺：据统计，目前工艺可分作 14 类，下面具体介绍几种： 高频：热压高频：依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果强烈，棱角分明，立体感强且长久性定型。 印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。 热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。 因此，费用较高，制作难度也较大，是技术水平的综合体现。 分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强。 射出与滴塑：鞋饰制作工艺，以不同材料经模具成型产生立体效果，用以装饰鞋 面， 滴塑与射出相比， 滴塑材质显得更柔软， 而射出材质坚韧， 两者均需开模具， 造价高，但结果很精致，点缀很有感染力。 电绣：即电脑绣花，在鞋面上，绣出各种装饰性图案，尤其是品牌的 LOGO 常运 用电绣工艺。 运动鞋结构 （一）运动鞋基本结构： 一只运动鞋大致由鞋头、鞋面（前面、侧面）大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、 鞋舌及各种配饰件组成。 （二）依鞋口高度分成三种型态: A、低帮 B、中帮 C、高帮 鞋底 橡胶：用于各种运动鞋大底。 优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、 弯曲性好。 缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题） 、不易腐蚀（环保问题） 。 PU:高分子聚氨脂合成材料，常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。 优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能，易腐蚀利於环保,不易皱折。 缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。 EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。 优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。 缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 PHYLON(MD)：属 EVA 二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也 可用于休闲鞋大底。 优点：轻便,有弹性,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点：不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。 TPR： 以 TPR 粒料热熔后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。 优点：易塑形、价格便宜； 缺点：材质重、磨耗差（不耐磨）,柔软度较差,弯曲性差（不耐折 ） 、吸震能力差 性能对比：TPR 比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软， 很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA 底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU、MD 底富有弹性，且经久不变形，运动时较灵活舒 适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU 比 MD 密度更大减震效果更好，但同时也相对 较重） 。一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。 鞋面 鞋面料大约有 PVC、PU、牛巴、超细纤维，天然皮、网布等几大类，以下分别简要说 明： PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用 PVC 作面料。 PU 革、牛巴：是目前市场上使用最普遍的材料。PU 革柔软，富有弹性，手感好，表面多有 光泽。牛巴表面多呈磨砂状，手感粗涩，少有光泽且呈消光雾面，多数无弹性。牛巴、PU 虽不同， 但使用起来各有特色。 相对而言 PU 使用更广泛一些，价格从十几块到百来块不等。 运动鞋使用中档以上的牛巴和 PU 革做鞋面。 超细纤维：质感柔和，质地均匀，性能很接近天然皮，但比天然皮厚度更均匀，弹性更均衡， 是人造革类是最好的材料之一。目前我们的大多数鞋型就使用这种材料。 天然皮：是人们普遍认可的材料，它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒，经久耐用，缺点是 有瑕疵,毛孔多,形状不规范不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱；鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿 皮、 驼鸟皮、 鳄鱼皮、 蛇皮等许多种。 运动鞋一般使用牛皮。 牛皮又可分为头层皮和二层皮， 头层又叫珠面皮，二层叫二榔皮或漆皮，一般头层皮价格是二层皮的 3—5 倍。运动鞋，尤 其是篮球鞋大量使用头层牛皮，很有价值。 网布 主要分三类，主料网布，用在帮面外露地方， 轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性， ， 比如三明治网布。领口辅料，比如天鹅绒、BK 布，还有里布辅料，比如丽新布。主要特性 为耐磨，透气好。 注：运动鞋底材、鞋面材于鞋盒上均有标示，可对照。。 鞋垫（Sock Liner）：鞋垫采用质轻及具弹力之混合乳胶PU（Polyurethane）或 EVA（Ethylene Vinyl Acetate）制造，部分款式之鞋垫 更可随意抽出,以方便清洁及更换，更可加强耐用程度. 中底（Midsole） : 运动鞋中底部分采用下列原料制造： 1. EVA 或压模EVA（Compression Mould