化工设备机械基础.PPT

* 4）铸钢和锻钢 钢水铸造成型---铸钢。 如：ZG200-400 式中200-屈服点 400-抗拉强度。 钢坯锻压成型 ---锻钢 * 1.6 有色金属材料 1.6.1 铝及其合金 1.特性：1）密度小，体轻； 2）导电、导热性好。不产生火花； 3）塑性高，强度低； 4）易冷加工，可焊，可铸； 5）耐低温； 6）一定的耐腐蚀性； 7）不污染食物。(??????) * 1）纯铝：高纯铝——L01，L02（浓硝酸设备）； 工业纯铝—L1，L2，L4（换热器，塔，储罐，深冷设备等）。 2）铸造铝合金——ZL（泵，阀门，离心机等）。 3）防锈铝合金——LF（深冷设备，分离塔等）。 铝和铝合金很适合于低温设备!!!! 2.常用铝材： * 1.6.2 铜及其合金 1.纯铜（紫铜） 特性：1）塑性好，导电性好，导热好； 2）低温下保持较高塑性和冲击韧性； 3）在干燥的空气中稳定,耐低浓度酸(除硝酸)。 用场：深冷装置；密封垫片。 常用材料：T2，T3，T4，TUP（用磷脱氧的无氧纯铜）。 * 2.黄铜 ——铜与锌的合金。 特性：铸造性能好；较高的力学性能；易切削加工；可焊接；耐蚀性较好；有应力腐蚀开裂倾向。 化工常用材料：H80,H68,H62等。 铜含量% 代号 * 3.青铜 铜与锌以外的金属组成的合金. 常用材料：锡青铜（铜锡合金） ——铸造青铜用场较多。 特点：良好的耐腐蚀性，耐磨性。 用场：泵壳，轴承，涡轮，阀门等。 * 1.6.3 钛及其合金 特点：1）密度不大而强度高； 2）耐腐蚀性能近乎或超过不锈钢； 3）耐热。 用场：航空工业，化学工业。 3）.硅(Si) 来源——冶炼。 作用——以脱氧化物SiO2的形式存在 可溶于F中，提高强度、硬度，是有益元素。 * * 4). 磷(P) 来源——矿石。 作用——溶于铁素体，使钢材常温下脆性增加，塑性、韧性下降，即所谓“冷脆性”。 有害元素！ 5）.氢(H) 来源——钢由高温奥氏体冷至常温时，氢的溶解度降低，来不及到钢的表面逸出而积聚，并产生高压力，在钢材内产生“白点”。 “白点”——裂纹源 有害元素！ （6）氮（N） 钢中有过量的氮，加热到一定的温度时会析出，称为“时效” 作用——硬度、强度提高，塑性下降。 处理——加入Al，Ti进行固氮处理，形成 AlN和TiN * （7）氧（O） 以夹杂物、颗粒状形式存在。 作用——破坏连续性，降低冲击性能，疲劳强度等。 * * 2.碳钢的分类、牌号 （1）.普通碳钢 含P、S等有害杂质较多（S≤0.055% P≤0.045%) 常用有：Q215-A, Q235-A, Q235-A.F #Q235-B, # Q235-C, Q275 (参见表1-6） 式中 Q—普通碳钢，“屈服”的拼音首位字母。 235——材料屈服点（MPa) A,B,C,D——钢材质量等级，越后越高。 F——沸腾钢 #—GB150-98规定使用材料 * （2）.优质碳素钢 特点：含硫、磷等杂质较少，均≤0.04%，杂质少，组织均匀，表面质量好。 常用有：08,10,15,20,20g,20R,30Mn,40Mn等。 式中 数字--含c量的万分数; g --锅炉钢； R --容器钢； Mn ---含锰元素约1%。 （3）.高级优质钢 磷硫杂质极少 P,s含量≤0.03%。 表示法：如20A * 1.4.4.钢的热处理 热处理工艺实例： ※缝纫用钢针在火上烧，再慢慢冷下来后变软； ※建筑用铁线用火烧软； ※泵轴调质—内韧外硬； ※扁铲淬火—提高硬度和韧性 ； ※容器焊后退火—消除内应力； …… 热处理工艺曲线： * （1）常用热处理工艺 缓慢加热，保温一定时间后 ※ 随炉冷却（曲线1） -- 退火； ※ 空气中冷却（曲线2）--正火 ； 作用：①降低硬度，增加塑性，改善机械性能； ②使组织均匀化，消除内应力。 【注】加热温度为临界点（钢的内部组织发生转变的温度) 以上30～50℃。 * 缓慢加热，保温一定时间 淬火剂中冷却（