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RTA主机缸套异常磨耗分析与对策 u^^jt(j
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上远对外劳务 葛正林 _PCTdnm
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本人最近两年服务的船舶主机都是SULZER RTA机型。有上世纪八、九十年代出厂的RTA 76 机,也有本世纪新出厂的RTA 96 机。在工作中都曾碰到主机缸套异常超磨耗的问题。有的是换缸套或吊缸后使用不久,就发生异常超磨耗;有的则是在很久一段时间内气缸工作正常,而在某一段时间内突然发生超磨耗。正常情况下,我们每航次(主机运行约600~1000小时)都打开活塞下空间进主机内部对活塞环、缸套等部件进行检查,并测量活塞环的天地间隙和搭口间隙。有时会发现,某单缸前几个航次检查都很正常,一航次下来活塞环的磨损量异常大了许多,活塞环表面都变成很锋利,缸套表面也变得异常光亮。吊缸后测量缸套,缸套磨损已经超限,而且缸套的布油槽附近磨损量最大。在这过程中柴油机的热工参数并没有明显的异常现象。主机缸套异常超磨耗问题一直困扰着我们管理人员,公司的备件费用的支出也相当大。 sD? Ynpt
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针对上述现象,我们逐步分析可能造成缸套和活塞环异常磨耗的原因: (Lj*FXmz
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一.吊缸或换缸套后磨合不好。一般换缸套或吊缸后使用不久,就发生异常超磨耗的现象,这种因素很大。 #^|2PFh5
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二.气缸油注油量太少,缸套与活塞环表面油膜难以建立或油膜状态较差。气缸油的设定量,注油器工作是否正常,缸套上的注油孔是否堵塞,注油管止回阀是否正常等都将影响气缸油的注油量。 B2_fCSlg
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三.气缸油的供油时刻不正确。SULZER RTA主机注油器都装有蓄压器,使气缸油的注入受气缸内部气体压力的控制。如果蓄压器发生膜片损坏或内部弹簧折断,则失去蓄压作用,使其连续供油而不受气体压力控制。我们拆检注油器畜压膜片,经常发现单缸十六只注油器蓄压膜片或多或少有几只已经破损。这可能影响气缸油的注油时刻。 MX!N?k#KhP
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四.气缸油的性能与燃油含硫量不相匹配,低温腐蚀严重。一般船上气缸油长期使用同一牌号,而不同港口所加的燃油含硫量会有差异。一般燃油收据上都标明含硫量,而且每次所加燃油均送化验室化验,我们从化验报告可以得知比较准确的数据。 ) R5[a O
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五.燃油中杂质太多,尤其是重油中含有AI-Si(Alumina-Silica)颗粒对缸套与活塞令产生异常磨损影响很大。一般这些杂质颗粒比很细小,可能通过滤器进入气缸而肉眼看不出明显异状;如果燃油滤器破损,则磨粒较大杂质也可能进入气缸,这样缸套会有一道道拉痕。一般燃油化验报告显示的各项指标是否超标。 w9gfva$
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六.气缸热负荷太大,排温太高,缸壁温度太高,注入的气缸油变稀,黏度不足,油膜状态较差。我们经常测取主机示功图,对主机工况进行分析,各缸之间进行比较,检查是否有异常。 PuBE=9,
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七.冷却水流量不足或缸套水侧结垢,传热性能差,气缸壁温度太高,油膜状态较差。一般我们吊出缸套后检查结垢情况,判断是否受该因素的影响。 w#L`|cYCm
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八.扫气空气中含有一定量的水分,破坏了油膜,使得气缸润滑状况恶化。当环境温度较高时,SULZER RTA 主机空冷器的冷凝水量比较大,10RTA 96机更明显,最多每天可以产生35吨的冷凝水。而该机型的分水器的结构不是太好,SULZER 设计商也正在努力设法改善这一缺陷。因此不排除少量水汽进入气缸的可能。 tgeXX1Eq!
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九.活塞环断裂或黏着,使得燃气下串,燃气破坏了油膜的建立。我们检查或吊缸时发现,活塞环有时偶尔会有断令,有时部分活塞环有轻微黏着现象。这应该有一定影响。 ^ Vc(oa;
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十.油头雾化不良,或喷油咀受损,少量燃油未完全燃烧且沿着气缸壁下行,而破坏了气缸油油膜,影响气缸润滑。这种情况的确时有发生。 }tH_YF}u
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十一. 活塞顶部燃烧产物积聚太多,部分垃圾在缸壁上摩擦,破坏了油膜的建立。我们检查发现这种情况确实比较严重。RTA 主机活塞头周围,第一道活塞环以上区域,或多或少地积聚着一些燃烧产物,有些就会在缸壁上摩擦,对油膜的建立有一定的破坏作用。 zItGoJu
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十二. 气缸中心线失中,造成偏磨。当活塞杆或活塞杆填料涵磨损量过大时,活塞本身在气缸内上下运动时,其中心会偏
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