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棒材生产线冷床区设备设计介绍 2005№.1设计通讯 棒材生产线冷床区设备设计介绍 侯俊达强需青 摘要:较详细地介绍了近几年北京首钢设计院设计的棒材生产线冷床区设备的主要结构特点及设备功 能. 关键词:棒材生产线冷床区设备介绍 —j一 日 最近几年,我国中小型轧钢发展很快,特别是 全连轧棒材生产线,相继投产了几十条线,这些生 产线有几条线是全线引进的(如唐钢棒材有限公 司,石钢棒材厂),而大部分是由国内各大设计院设 计,国内制造厂加工制造.从设备装备水平看,各 种设备选型基本上代表了目前世界水平. 冷床区设备包括上料系统,冷床本体,下料系 统三大部分,它在全连轧棒材生产线中,起着使轧 制出来的成品棒材输送,制动,横移,冷却,保持良 好的平直度,分批(计数)输送到定尺冷剪处定尺剪 切的重要作用,是生产线中不可缺少的关键设备. 下面就近几年来北京首钢设计院设计的棒材 车间冷床区设备作一介绍. 2冷床上料系统 目前上料系统全部采用圆柱辊子辊道倾斜放 置附加制动裙板结构.主要包括以下设备:输入辊 道;制动裙板;固定的矫直板. 输入辊道用来输送棒材,并通过分段升速使两 根棒材头尾之间拉开距离.通常输入辊道都采用 圆柱辊子倾斜放置,交流变频电机单独传动.辊子 表面要求耐磨(延长辊子寿命,减少停机时间)又不 能太硬(否则棒材可能打滑,而且可能划伤棒材表 面),通常辊子材料采用珠光体球墨铸铁,外表面冷 硬层硬度HB380～HB400. 制动裙板用来对棒材进行制动并通过升降将 其从输入辊道横移至矫直板的第一个齿槽中.根 据棒材的规格和运行速度设置合适的制动开始位 置和时间.制动裙板在全长上可分段进行操作,有 的采用分隔挡板结构,有的采用手动插销. 矫直板通常都采用铸铁材料,设计时充分考虑 结构,可使温度约9OO℃的热棒材在其上得到初期 冷却并在全长上得到矫直. 最近几年我院设计的上料系统按结构型式分 为如下三种型式: (1)交流电机变频,单独驱动倾斜放置的圆柱 形辊道上料,液压驱动单裙板制动; (2)交流电机变频,单独驱动倾斜放置的圆柱 形辊道上料,直流电机驱动单裙板制动; (3)交流电机变频,单独驱动倾斜放置的圆柱 形辊道上料,液压驱动双裙板制动. 第一种结构辊道倾斜角度为12o,制动裙板升 降采用液压曲柄式(见图1).液压缸推动摆杆1 摆动,带动长轴摆动,再带动摆杆2摆动,通过连杆 实现制动裙板升降.在入冷床段的制动裙板传动 轴上,设有手动离合器,以调节不同规格轧件的制 动距离,确保轧件上冷床.该种结构较简单,调整 方便(连杆长度可调),加工及安装精度要求较低, 并且棒材运行平稳,制动距离较短且对棒材有摔直 作用(两次摔直).成都钢铁厂棒材连轧技术改造 工程,云南楚雄德胜钢铁有限公司棒材工程,昆钢 集团桥钢公司型钢生产线改造工程,西昌新钢业有 限公司棒材连轧工程均采用此结构. 第二种结构辊道倾斜角度为15o,制动裙板升 降采用电动拉杆式(见图2).电动机旋转带动曲 柄旋转,通过连杆带动摆杆摆动,推动长拉杆 往复运动,带动摆杆摆动实现制动裙板升降.在 ? 10? 设计遥粥2005№.1 传 辊道 图1液压驱动单裙板上料系统 图2电动拉杆单裙板上料系统 人口处装有一个平衡气缸.该种结构较简单,同步 性好,而且棒材运行平稳,制动距离较短且对棒材 有摔直作用(两次摔直),但加工及安装精度要求 高.崇利轧钢有限公司棒材车间采用此结构. 第三种结构辊道倾斜角度为15.,双制动裙板, 裙板升降采用液压曲柄式(见图3).液压缸推动 摆杆1摆动,带动长轴摆动,再带动摆杆2摆动,通 过连杆实现制动裙板升降.制动裙板1,制动裙板 2各有一套独立的传动装置.为了确保两根棒材 头尾之间拉开足够距离,在人冷床段上,设有人工 拨钢器.在冷床人口侧的制动裙板1设有手动保 护罩,可根据轧件的规格,轧制速度等工艺参数,调 整制动裙板的长度,以实现对不同规格棒材制动位 置的工艺控制,确保轧件上冷床.该种型式上料系 统较前两种有如下优点:(1)缩短棒材制动距离; (2)矫直,摔直效果更加理想(四次摔直,较前两种 2005№.1设计通讯 多一倍);(3)便于工艺控制,合理控制两个制动裙护点较多.昆钢80万牌材工程采用了该种结构. 板的动作周期.但两套制动裙板结构较为复杂,维 图3液压驱动双裙板上料系统 以上这三种结构形式的冷床上料系统均在几 大工程中得以应用,效果良好 3冷床本体 冷床的结构形式有很多种,步进齿条式冷床以 轧件冷却均匀,并在冷却过程中得到矫直(一般平 直度可达4mm/m,最好的可达到2ram/m),无弯曲 扭转,表面擦伤小,近年来得到广泛应用.最近几 年设计的中小型棒材生产线的冷床均采用这种结 构. 步进齿条式冷床的床面由两组齿条组成,一组 是固定的,称为固定齿条;