数字化抽油机操作.pptVIP

故障性质 故障现象 原因 排除方法 减速器工作 不正常 减速器内或轴承部位发出响声 抽油机不平衡 调整平衡 轴上齿轮与轴的配合松动，发生位移 更换减速器 齿轮过度磨损或打齿 轴承磨损或损坏 更换新轴承 轴承盖或密封等部分摩擦 拧紧轴承及连接螺栓 减速器发热 减速器内温度高于60℃ 润滑油过量或不足， 按规定的量加润滑油 润滑油不对或变质 更换润滑油 减速器齿面损坏 齿面点蚀磨损和 擦伤 减速器超载运行 按照规范要求运行 抽油机不平衡 调整抽油机平衡 润滑油不符合规定要求 更换润滑油 正常磨损或者制造质量不良 对减速器进行大修或者更换 故障性质 故障现象 原因 排除方法 润滑油泡沫状 减速器内润滑剂起泡沫润滑剂失效 润滑剂选择不合适或冲洗时用的煤油污染了润滑剂 更换新润滑剂 回油孔堵塞 疏通回油孔 润滑剂不正常 减速器内润滑剂浑浊不清 油已乳化 更换新油 透气罩堵塞 清洗透气罩 在潮湿的环境中间歇运转，润滑剂变质 更换新润滑剂，并加防腐剂 7.1 抽油机常见故障诊断及排除方法 故障性质 故障现象 原因 排除方法 吊绳用力不均 钢丝绳张力不一致 钢丝绳跳槽被卡死 调整正确钢丝绳滑轮与驴头弧面板、钢丝绳压板之间的间隙 胶带工作不正常 胶带松动，发生胶带打滑 胶带伸长 调整中心距 电动机皮带轮或胶带被油污染 清洗胶带和皮带轮槽 曲柄与减速器 从动轴连接损坏 发生周期性急剧跳动 曲柄键压碎 更换键及键槽位置 曲柄与从动轴连接松动 上紧曲柄尾部螺栓 轴上键槽损坏 调换键槽位置，更换键 平衡调节装置 故障 平衡调节电机无动作 电机烧毁 更换调节电机 电力线缆断路 检查更换电缆 控制电路故障 专业人员维修控制柜 伸缩护套卡进丝杠 平衡电机运转丝杠无法运转 伸缩护套褶皱部分卡住丝杠致使调节无法进行 平衡电机向相反方向运转，让丝杠退出。如果丝杠卡死，更换升降机装置 型号 曲柄销轴承 密封 JB/ZQ4606-1986 支架轴承密封 JB/ZQ4606-1986 横梁轴承密封 GB/T9877.1-1988 吊绳钢丝绳 GB/T8918-1996 窄V带 或V带 CYJW4-1.8-9HY(S3K) 油封60 130×105×15 B80×105×10 φ22×5700 4×B-4000 CYJW5-1.8-13HY(S3K) 油封60 130×105×15 B80×105×10 φ22×5700 4×B-4000 CYJW6-2.5-18HY(S3K) 油封毡圈100 162×138×12 B100×125×12 φ26×7300 4×B-4500 CYJW7-2.5-26HY(S3K) 油封毡圈100 162×138×12 B100×125×12 φ26×7300 4ZV15-4570 CYJW8-3.0-26HY(S3K) 油封毡圈100 162×138×12 B100×125×12 φ26×8600 4ZV15-4570 CYJW9-3.0-37HY(S3K) 油封毡圈100 162×138×12 B100×125×12 φ26×8600 4ZV15-5080 CYJW10-3.0-37HY(S3K) 油封毡圈100 162×138×12 B100×125×12 φ26×8600 4ZV15-5080 8 易损件规格 8.1易损件规格表 表8-1 型号 减速器 输入轴轴承 （2件） 减速器 中间轴轴承 （2件） 减速器 输出轴轴承 （2件） 中轴承座 轴承 （2件） 尾轴承座 轴承 （1件） 曲柄销轴承 （2件） CYJW4-1.8-9HY(S3K) N2312E N2314E 22224C NJ228E 22319C 22310 CYJW5-1.8-13HY(S3K) N2312E N2314E 22224C NJ228E 22319C 22310 CYJW6-2.5-18HY(S3K) N313E N416 22228 NJ228 22320 22312C CYJW7-2.5-26HY(S3K) NU316E NU2319 22332 NJ228 22322 22317 CYJW8-3.0-26HY(S3K) NU316E NU2319 22332 NJ2228 22322 22317 CYJW9-3.0-37HY(S3K) N2316 N2320 22236C NJ2228 22322 22318 CYJW10-3.0-37HY(S3K) N2316 N2320 22236C NJ2228 22322C 22318 8.2 轴承型号表 表8-2 ⑾检查所有的连接螺栓，再次紧固，凡有锁紧装置的螺母均应锁紧。 ⑿各润滑部位均按润滑要求加满润滑油或润滑脂。 ⒀控制柜电缆联接，连接电缆前，必须断开控制柜总电源，并用摇表（10M