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大型体育馆钢网架施工技术 大型体育馆钢网架施工技术 倪贵诗(中铁八局集团建筑公司) 摘要:重庆某体育中心屋顶采用大跨度网架结构.本文结合现场 施工特点,总结了现场拼装,吊装,安装施工方法. 关键词:大跨度网架安装 0引言 随着我国改革开放的深入,国家经济实力的不断增 强,科技实力不断的向前发展,高层建筑,大跨度建筑等具 有地方特色,时代个性的建筑如雨后春笋般不断涌现.同 时也对设计,施工等提出了更高的要求. 重庆某体育中心体育馆屋架采用的就是一大跨度的 网架结构.该工程的质量要求高,工期要求紧,而钢网架施 工部分既是工程重点,又是影响工期的关键因素.因此迫 切需要对该种新型结构的施工进行攻关,找出关键工序, 研究施工方法措施. 1工程概况 重庆某体育中心体育馆总高度超过了36m.体育馆 屋面设计采用了钢网架结构形式,以满足大跨度,大空间 的功能要求.钢网架分X,Y两个方向,其中X向最大跨度 71m,Y方向最大跨度93m,主拱最高高度为25.75m.主 拱钢结构重520t,屋面采用轻型的PC阳光板. 2工程特点 本工程X向主网架钢管直径达到30cm,壁厚1.5cm: Y向网架钢管直径达到40cm,壁厚1.5cm:普通杆件选用 直径8cm及壁厚1cm的钢管;节点球选用直径60cm,壁 厚2cm的空心球体.整个结构体系为目前国际上较为流 行的全焊接曲线三维钢管网架结构.形如蛋壳状的椭圆形 的屋面表面各点标高各异,造成结构复杂,同时也为加工 制造,过程吊装,安装等工艺增加了难度,对施工过程的技 术水平提出了更高的要求. 全焊接曲线空间三维钢管网架结构的关键技术以及 难点在于如何保证结构的外形尺寸,焊接质量和安装时的 结构稳定性. 3钢网架施工 3.1网架吊装方案 本工程网架支座位于底层商场柱顶上,商场楼面承载 能力有限,大型吊机无法进场吊装作业,安装极为困难,加 之工期异常紧张,综合以上因素,采用高空散件拼装法对 管网架进行安装以扩大施工面,解决无法使用大型吊机和 工期异常紧张的困难.故此,在吊装过程中考虑采用塔吊 吊装为主,汽车吊吊装为辅的方式组织施工. 在吊装前要根据施工图的要求,绘制杆件吊装图,并 对所有杆件编号,制定每杆件的吊装顺序与采用何种吊装 工具吊装. 在采用塔吊与汽车吊配合吊装时,要精确计算与制定 吊装方案以及技术保障措施,协同指挥.以确保结构吊装 准确到位,有序可控. 3-2网架安装 3.2.1屋面网架安装工艺 首先,利用电子计算机立体建模进行电脑放样. 其次,根据电子计算机立体建模的坐标尺寸,焊接固 定胎模架. 再次,在组装胎模架上定位弦杆及腹杆,并点焊固定. 最后,腹杆点焊完毕经检查无误后进行焊接. 3.2.2屋面网架现场安装顺序 X向网架安装顺序:由X1,X2,X3同时沿中间向支座 对称推进.同时环网架根据主网架进度进行安装. Y向网架:7个分段待X向网架形成一个空间单元后 由中间向两端对称进行.Y向网架每段形成一个空间单 元,经检查各控制坐标符合要求后进行全面施焊. 根据吊装要求,对网架弦杆进行分段制作.X向网架 X1,X2,X3弦杆根据现场起重量分为多段制作,Y向网架 按每跨分段制作,运抵安装现场.环网架按跨分段制作运 抵现场.箱形梁安装在X1,Y向网架安装调校完毕后进行 单件吊装. 3-2.3屋面网架安装 首先,搭设支撑架.支撑架搭设的好坏,准确与否直接 影响到屋面网架安装.支撑架的搭设按施工方案设计的要 求,以网架轴线为控制基准.在支撑架顶部按三维模型标 定的弦杆坐标设置弦杆胎模架,并利用水准仪,经纬仪等 精确测量仪器对胎模架复核,校准.施工过程中应时常复 查各支撑点的坐标,出现偏差立马纠偏,以保证准确性. 其次,杆件吊装与拼装.首先吊装与拼装主轴线或基 准轴线上的网架结构下弦钢管,校准定位;接着吊装定位 中部,上部弦杆并校准定位;再吊装两侧面的腹杆,使其成 为相对稳定的刚度单元.最后进行外型尺寸的复核检验, 满足要求后进行焊接作业.在吊装过程中,为保证网架吊 装与安装精度与安全性,可以在支撑胎模架上加设千斤顶 或手动葫芦,用以进行过程调节. 由于受起重能力限制,各榀X向网架弦杆按照吊装要 求进行分段,因此分段接头处腹杆需要用临时支撑加以固 定,防止变形,接头处暂不焊接. 3.2.4弦杆合拢拼接 由于本工程屋面钢网架采用散件现场吊装拼接的方 式组织施工,屋面钢网架形成整体的关键是最后阶段的弦 杆在高空合拢工序.为了确保钢网架合拢的质量,关键又 在于合拢点支撑顶胎模架的标高控制.在合拢过程中,要 随时用测量仪器配合,根据事先施工方案设计的要求控制 各点坐标时时动态控制,以保证合拢的精确度.在确认无 误,满足要求后,再进行固定操作. 另外,在弦杆合拢时,要经过计算预留出合理的焊接 收缩量,在焊接时要采取对