汉源职中电子装配车间文化建设设计方案.docVIP

门牌号：电子产品装配实训室 装配实训室功能介绍 面向对象：电子电器应用与维修专业学生； 接纳能力：同时容纳50人进行生产实训； 主要设备：手推插件线、桌式生产线、浸焊机、回流焊机、贴片焊台、电阻成型机等； 主要项目：常用装配工具与万用表的使用、元器件识别、手工焊接练习、通孔插装技术实训、表面安装技术实训、电子装配工培训、小型电子产品的组装与调试。 准员工管理制度 为规范员工管理，使员工了解工作规范和工作制度，制定本办法。1、遵守国家政策、法令和学院规章制度，遵守车间各项管理规定和劳动纪律；2、热爱本职工作，养成良好的职业道德，全面提高自身素质；3、服从分配，服从领导，工作认真负责，坚守岗位，尽忠职守；4、关心集体，团结协作，互相帮助，维护集体利益和信誉；5、爱护车间财物，不浪费，不化公为私；6、努力学习文化、业务技术知识，认真做好本职工作，虚心听取意见，不断改进工作。7、热爱本职工作，对自己的工作职责负全责；8、努力提高工作技能和工作效率；9、同事之间应通力合作，互相配合，不得相互拆台或搬弄事非；10、对本职工作应争取时效，不拖延，不积压；11、待人接物态度谦和，营造良好的工作环境和文化氛围。12、上班必须穿工作服，按规定着装，不准只穿背心、拖鞋；；13、上班时间应保持环境的安静，不要高声喧哗、闲谈和播放音乐，以免影响他人工作；14、工作时间内，不得擅自离开工作岗位；15、上班时应举止文明、衣着整洁、讲究卫生；不准随地吐痰、乱丢果皮纸屑，自觉维护和保持环境卫生；16、注意安全，落实防火、防盗、防风、防雷措施，及时消除各种隐患；17、节约用水、用电及其他生产资料，杜绝一切浪费现象； 电子产品装配实训室安全操作规程 一、学生必须按规定参加实训课，严禁穿拖鞋、背心进入实训室，不得在室内乱涂、乱丢、乱吐，不得将食品带入实训室，不得大声喧哗、打闹。 二、使用各类仪器设备时，应按要求进行操作，仪器设备若有故障应及时通知指导教师，未经许可，不得擅自拆卸、移动、更换仪器设备。 三、严禁带电操作，严禁用其它金属丝应急代替，整个实验由教师控制供电。 四、实验过程中要严谨认真、细心操作，分工合作，做好记录。严禁未搞清楚正确操作程序前乱操作，以免产生误操作而造成安全事故。 五、严禁把实训室的仪器、仪表、配件、模块等带出实训室外。 六、按照“谁主管、谁负责”的原则，实验室工作人员负责实验室的安全工作，严格执行各项操作规定，杜绝事故隐患，定期对实验室的安全防范工作进行检查，对不符合安全规定和安全制度的问题要及时纠正；每月一次电源开关、电器和线路的检查，发现故障、老化、破损、绝缘不良等不安因素，必须及时报修，并做好记录备案，消除安全隐患。 七、实验室内严禁使用电炉等电器取暖、烧水，严禁吸烟, 严禁做与实验无关的事。 八、未经学校领导同意，不得将仪器设备和钥匙外借（含学生）。不得私自配备钥匙。 九、对不能使用的仪器设备如果继续使用而造成的损坏照原价的1-3倍的价格赔偿。如果不按照程序进行操作而造成的损坏，按照原价格的2-5倍赔偿。对学生故意不听老师的指导而造成的损坏，要按原价3-5倍的赔偿。对学生把实训室的仪器仪表、配件、模块等带出实训室外的按照盗窃行为交学校德育处处理。 十、实训结束后应及时做好各工位和室内的卫生工作，关好门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开。 “6S管理”介绍 6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 安全(SECURITY)--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 因其日语的罗马拼音均以S开头，因此简称为6S。