高炉筑炉、冷却壁及炉喉钢砖安装验收标准.docVIP

江鑫钢铁有限公司 1#500m3 序号 项目 筑炉施工验收标准及技术要求 一 施工前确认 1、施工前必须确认：炉底、炉身各部电偶套管、煤气取样孔安装位置正确，焊接质量符合要求。 2、冷却壁之间、冷却壁与铁口框之间、冷却壁与风口大套之间铁屑填料密实、饱满。 二 炉底找平层施工 1、炉底找平层炭捣料必须分层捣打，要求：捣匀、捣实，压缩比达到40～45％，捣固后体密≥1.5g/cm3。 2、找平层上表面平整度偏差＜1 /1000。（用两米靠尺检验） 三 炉底、炉缸炭砖砌筑 1、炉底砌筑标高以铁口中心为基准。炉缸砌筑应先砌筑铁口，同标高砌筑要求从铁口开始向两侧砌筑。 2、每层砌体内园中心与高炉中心偏差小于1/1000。 3、炉底炭砖上表面平整度误差＜1 /1000。（用两米靠尺检验） 4、炭砖与冷却壁之间炭捣料要求：捣匀、捣实，压缩比40～45％，捣固后体密≥1.5g/cm3。 5、第一层炭转砌筑完毕后根据电偶直径确定开槽尺寸，电偶安装完毕后用炭素胶泥填实、找平。 6、炉底、炉缸炭砖水平缝≤1.5mm，竖缝、放射缝＜1mm，灰浆饱满。 四 陶瓷杯砌筑 1、每层砌体内园中心与高炉中心偏差小于1/1000。 2、炉底第一层陶瓷垫环缝、陶瓷杯与炭转之间环缝用刚玉浇筑料捣实。 3、铁口框镶砖：砌筑前先刮10mm厚炭素胶泥，顶砖砌筑，边角较大间隙可用炮泥堵严，所有砖缝＜1mm，灰浆饱满。 4、陶瓷杯