商品混凝土公司搅拌站混凝土施工管理制度.docVIP

PAGE 1 混凝土施工管理制度 总 则 1.为加强质量管理，稳定和提高混凝土生产质量水平，不断优化生产成本，保证混凝土质量，为深入贯彻执行铁路建设项目标准化管理工作，根据国家有关标准，结合工程实际，特制定本制度。 2.本制度包括搅拌站的规划、建设；原材料质量控制；配合比设计、施工配合换算；混凝土搅拌；混凝土工作性能控制等要求。 3.严格执行国家各种有关的技术规范，加强原材料检测和混凝土的试配工作，抓好混凝土生产质量的检测和监督工作，不断积累可靠的经验， 提高混凝土质量的预控水平。 4.提高单位整体素质，健全质量体系，把现代管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来，切实做到“事先控制，层层把关”，合理制定各项内部控制指标，确保混凝土质量符合技术标准，使混凝土质量始终处于可控状态。 5.认真贯彻质量管理规程，运用科学管理方法，统一指挥，分工负责，实行质量控制责任制和质量否决权，全面落实各项质量管理措施。 混凝土搅拌站建设标准 搅拌站的建设质量和管理水平将直接制约着铁路混凝土主体工程的施工质量，为进一步落实“百年大计，质量第一”的质量方针和实现主体工程质量零缺陷的质量目标，大力推进标准化管理，强化工程质量的源头控制，根据湘桂铁路具体情况，特制定本管理标准。 1.场地布置 1.1搅拌站站界应用围墙封闭管理，场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理，场地应排水设施完善、排水畅通。 1.2搅拌站建设应合理划分清洗区、材料计量区、材料库、骨料堆放区及运输车辆停放区等。 1.3 搅拌站站内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌等标识标牌按照《铁路建设项目现场安全文明标志》及指挥部的有关要求执行。 1.4运输车辆停放区应 面积足够，明确划分车位。 1.5应有自动计量的拌和系统，使用罐装水泥和粉煤灰；每个配料系统必须满足二级以上碎石级配的要求。所有的计量仪器必须经过标定。 1.6 建立足够的骨料仓，砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并 每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施，骨料仓 大小应能满足储料需求。， 1.7 拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。 1.8水泥（或粉煤灰）罐 必须安装避雷设施。上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。 1.9搅拌站内应设置试验操作室及标准养护 室及试验办公室。 1.10 试验操作室 面积不应小于20m2，应安装功率不小于1.5匹的空调。标准养护 室 面积不应小于30m2，配置全自动标准养护 室 控温控湿设备或2台1.5匹空调加自动喷雾加湿器组合成的控温控湿系统。试验办公室面积不应小于15m2。应通网络，满足办公需要。 1.11搅拌站配备试验仪器见表1。 表1 搅拌站 试验仪器设备配备要求 序号 仪器设备名称 数量 型号规格 备注 1 标准养护室配套设备 1套 体积80m3 2 智能砼含气量测定仪 1台 AHC- 直读式 3 混凝土压力泌水仪 1台 SY-2 4 混凝土坍落度测定仪 2套 HA 加厚 5 砼试模（塑料） 30组 150×150×150 加厚 6 抗渗试模（塑料） 2组 175～185×150 加厚 7 脱模用气泵 1个 　 　 8 电子天平(5000g/0.1g) 1台 TD2102 9 电子案秤 1台 TCS-30A（30kg－1g） 　 10 红外线测温仪 1把 MT4 优质 11 温度计 5支 0～200 　 12 温度计 5支 -50～50 　 13 橡皮锤 2个 　 14 干湿温度计 3 　 　 15 水泥留样桶 20 　 　 16 调温电炉 1个 　 测含水率用 17 砂、石料盘 5个 　 测含水率用 2.搅拌设备 2.1混凝土主机至少应按双机配置，以保证生产能力和不时之需，同时，砼主机配置不得小于JS750，有通过计算机自动生产管理，分区进料，自动计量的拌合能力，并能存储打印拌合记录，反映各材料和水的配比情况。配料斗至少应配置三个或以上，以满足拌制高性能砼的要求，上料平台坡度设置应平缓。 2.2主机设备管理 2.2.1 检查电气控制台上所有开关是否处 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 作业完毕后或设备检修时，一定要关 2.2.10 2.2.11 3.人员配备 3.1每个混凝土拌合站应设站长1名、技术负责人1名、试验负责人1名、技术与管理人员若干名，人数配置与数量应满足砼连续生产的需要。 3.2试验人员必须具备相应的资格（持证上岗），责任心要强，工作必须一丝不不苟，必须严格执行试验的有关规定。 4.规章制度 4.