关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施.docVIP

关于处理煤仓?溜煤（矸）眼堵塞?的有关规定及 安全技术措施 为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。 一、工作程序? ?1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。?? ? 2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。? 3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。? 二、处理办法及安全技术措施? （一）常规处理法? 1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。 首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。 2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。 3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。 4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。 5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。 6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。 7、如溜煤眼被大块煤、矸石及其它杂物卡住时，堵塞地点在溜煤眼下口向上2米以内，应使用钢钎或其它长柄工具捅，撬开卡住的矸石或其它杂物，如悬空高度超过2米时，严禁采用此方法，以防溜煤眼内存煤突然下落，危及人身安全。 8、如需站在皮带上施工时，要将控制该条皮带机的控制开关进行停电闭锁，待施工人员从皮带上下来后方可恢复供电，施工期间施工人员要密切与相关岗位司机及信号工保持联系，并做好配合。 9、放煤时，放煤人员必须站在溜煤眼的外侧，放煤设施的上方进行放煤。 10、处理卡溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。 11、处理卡溜煤眼时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。 12、在确无爆破以外的办法处理卡住的溜煤眼时，方可使用爆破法处理。 （二）爆破处理法? 1、必须采用经取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药爆破。? 2、爆破处理必须在煤仓处理主管部门助理以上领导的现场指挥下进行，安全部安排安监员，通风区安排瓦检员，调度室协调其他部门安排爆破工。? 3、爆破处理时，必须将溜煤嘴关好，皮带机要停止运行，并停电闭锁。并切断爆破附近20米范围内的电器设备电源。? 4、装药、爆破前，必须维护好附近电器设备以及管线电缆，防止炮崩。? 5、放炮员必须持证上岗，并且负责领取，退回炸药。并严格遵守火工品管理制度。 6、放炮员要将领到的雷管和炸药分开存放，发爆器的钥匙要随身携带，装配引药要避开电气设备和导电体在顶板完整的地方进行。 7、每次爆破前，必须先由施工负责人利用压风管路对煤仓上下空间进行供风，瓦检员检查仓口堵塞部位的上部和下部空间及煤仓周围20米范围内的瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下，方可爆破。?如瓦斯浓度超过1%时严禁爆破，必须排放瓦斯，待低于1%以下时方可实施爆破。 8、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。 9、装药、爆破前，必须确认无冒仓危险的情况下进行，卡（堵）仓过高时，可用木质长柄工具捆绑送药，药卷送到位后，将长柄工具下端放在巷道底板或支在可靠的地点，且必须一人操作，一人观察煤仓存煤动向，严禁人员进入仓口空顶区内送药，防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。如有煤块滑落，立即撤身安全处。 10、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘等导电体接触。 11、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。 12、放炮时，必须严格执行三保险制度，放炮母线长度不少于75米 13、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。? 14、每次爆破前，对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水灭尘。 1