东风自卸车液压件标准化手册—油缸部分（试行版）.docVIP

Q/DFLB 1002—2004 PAGE 2 PAGE 1 东风汽车有限公司技术标准化委员会 发布2012-09-30实施2012-09-15发布东风自卸车液压件标准化手册——油缸部分（ 东风汽车有限公司技术标准化委员会 发布 2012-09-30实施 2012-09-15发布 东风自卸车液压件 标准化手册——油缸部分 （试行版） Q/DFLCD XXXX-2012 Q/DFL 东风汽车有限公司标准 Q/DFLCD XXXX-2012 PAGE 2 前 言 本标准附录为规范性附录。 本标准由东风汽车有限公司东风商用车技术中心提出。 本标准由东风汽车有限公司东风商用车技术中心开发管理部归口。 本标准由东风汽车有限公司东风商用车技术中心商品开发部负责解释。 本标准起草单位：东风汽车有限公司东风商用车技术中心商品开发部车型开发三室。 本标准参加起草单位：东风汽车有限公司XXXXX。 本标准主要起草人：赵晶、。 东风自卸车液压件标准化手册 1 适用范围 主要用于规范用于东风汽车有限公司委改自卸车上装产品的液压件的设计、制造、检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 QC/T 222 自卸汽车通用技术条件 QC/T 223 自卸汽车性能试验方法 QC/T 460 自卸汽车液压缸技术条件 JB/T 10205 液压缸 QC/T 825 自卸汽车液压系统技术条件 QC/T 484 汽车油漆涂层 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及与尺寸 QC/T 29104 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值 JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层 3 液压油缸的技术要求及主要规格 3.1 相关术语 ： 额定压力：能连续使用的最高压力。 泄油：从液压元件中的通道（或管道），向油箱或集流器等返回的油液或这种油液返回现象。 漏油：从正常状态下应该密封的部位流出来的少量油液。 油口，连接口：元件上传导流体的通道的开口处。 TG缸的闭合尺寸：指油缸压缩到极限位置时，上下支耳的中心距。 TG缸的最小安装尺寸：指油缸安装时，不会对油缸的性能产生影响的最小上下支耳的中心距。 3.2技术要求。 3.2.1 液压油缸的型号命名规则 3.2.1.1级数代号 表示液压缸的伸出级数，用一位阿拉伯数字1、2、3……表示，1级可省略不写。 3.2.1.2液压缸的类别代号 液压缸的类别代号用两位大写汉语拼音字母表示，液压缸的类别代号见表3-1。 表3-1液压缸的类别代号 代 号 类 别 代 号 类 别 ZG 单作用柱塞式液压缸 SG 双作用单活塞式液压缸 HG 单作用活塞式液压缸 MG 末级双作用伸缩式套筒液压缸 TG 单作用伸缩式套筒液压缸 3.2.1.3压力等级代号 压力等级代号用一位大写汉语拼音字母组成，单位为MPa，压力等级代号见表3-2。 表3-2压力等级代号 代 号 D E F G 压力等级 10 16 20 25 3.2.1.4缸径 活塞缸缸径指缸的内径，柱塞缸缸径指柱塞直径，套筒缸缸径指伸出第一级套筒直径，单位为mm。 3.2.1.5 行程 行程指油缸完全伸出后的总行程，单位为mm。 3.2.1.6连接和安装方式代号 连接和安装方式代号由两位大写汉语拼音字母组成，第一位字母表示上部安装方式，第二个字母表示下部安装方式，具体代号见表3-3。 表3-3连接和安装方式代号 代 号 E L Q R Z 连接和安装方式 耳环式 螺纹式 球铰式 插入式 铰轴式 3.2.1.7厂商代号 厂商代号由两位大写汉语拼音字母组成，具体代号见表3-4。 3.2.1.8序列号 序列号由1、2、3、4…A、B、C…依次使用。 注：厂商代号、序列号为订货用代号。 3.2.2 液压油缸的技术要求 3.2.2.1油缸装配 3.2.2.1.1液压缸元件须经质量检验部门检查合格后方能进行装配使用，不得使用有缺陷及超过有效使用期限的密封件。 3.2.2.1.2液压缸元件装配前必须清洗干净，不应带有任何杂物（如铁屑、毛刺、纤维状杂质等）。 3.2.2.1.3装配后应保证液压缸运动自如，所有对外连接螺纹、油口边缘等无损伤。 3.2.2.1.4液压缸所有外露油口应用堵塞封口。 3.2.2