1033工作面区域综合防突措施(公司指定版).doc

第PAGE 6页 第PAGE 5页 1033采煤工作面防突专项设计及安全技术措施 技术文件名称 1033采煤工作面防突专项设计及安全技术措施 主持人 地点： 日期： 参加 会审 人员 职 务 签 名 职 务 签 名 编 制 人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 总工程师 矿 长 会 审 意 见 总工程师意见： 矿长意见： 1033工作面区域综合防突措施 合么珠井区1033工作面位于井田西南面，1031工作面下部，沿3#煤层走向布置，倾斜长度为150m，走向长度390米，1033回风巷与1031运输巷之间留设15米煤柱。根据合么珠矿井采掘部署情况，1033工作面准备掘进，为确保掘进及回采期间的安全，根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关要求，特编制此区域综合防突措施呈公司审批。 第一节 工作面概况 一、工作面基本情况 1、1033运输下山设计全长170米，沿3#煤层倾向全煤巷掘进。 2、1033回风下山设计全长170米，沿3#煤层倾向全煤巷掘进。 3、1033运输巷设计全长390m，沿3#煤层走向全煤巷掘进。 4、1033切眼设计全长150m，沿3#煤层倾向全煤掘进。 5、1033回风巷设计全长390m，沿3#煤层走向全煤巷掘进。详见：1033工作面布置图 二、井下位置及四邻采掘情况 1033工作面位于主平硐东翼， 1033回风在回风下山1675标高，1033运输巷在1635标高开口，以128°方位按3-5‰的坡度掘进，1033回风下山、1033运输下山、1033回风巷、1033运输巷及1033切眼的上覆煤层均未开采。 三、煤层情况 1033工作面3#煤层倾角为20至23O之间，煤层无分叉，平均煤厚为1.65m,本区域内有一层夹矸。 四、通风情况 1、1033运输巷、1033切眼掘进期间，在1033运输巷外上山安设一组永久防突风门，在防突风门外进风流中安装2台2×15KW型局部通风机（一台工作、一台备用）供风，直径600毫米的胶质阻燃、抗静电风筒供风，采用双回路电源供电，执行“三专两闭锁”、风机自动切换制度，其回风经1033运输回风上山进入1650回风石门内。 2、1033回风巷掘进期间，已在1650西翼联络巷安设一组永久防突风门，在回风巷防突风门外进风流中安装2台2×15KW型局部通风机（一台工作、一台备用）供风，直径600毫米的胶质阻燃、抗静电风筒供风，采用双回路电源供电，执行“三专两闭锁”、风机自动切换制度，其回风经1650回风石门进入回风系统内。 五、抽放情况 1033工作面为上覆煤层，距地表较浅，瓦斯含量不高（），目前未进行抽放。在掘进过程中采用大长钻排放的方式防治瓦斯。 第二节 安全技术措施 一、工艺流程 1033工作面在掘进及回采过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程，详见附图1-1：1033运输巷、1033切眼、1033回风巷掘进期间防突管理工艺流程图，附图1-2：1033采面区域防突管理工艺流程图。 二、区域综合防突措施 （一）区域防突措施 1、1033掘进工作面区域防突措施 1）1033回风巷顶部为11504采空区15#煤层已开采，已解放，开口位置到11504采止线20米段未开采保护层，采取顺层钻孔排放。详见附图1：18#+1650-1620区段(西翼)倾斜被保护范围图。 2）1033切眼18#煤层上覆15#煤层已开采，已解放。详见1033采面与11506、11504采面开采保护层关系图，附图1：18#+1650-1620区段(西翼)倾斜被保护范围图。 （3）1033运输巷顶部为11506采空区15#煤层已开采，已解放，开口位置到11506采止线40米段未开采保护层，采取顺层钻孔排放。详见附图1：18#+1650-1620区段(西翼)倾斜被保护范围图。附图2：1033采面掘进工作面未保护区域掘进区域综合防突措施钻孔设计图。 2、1033回采工作面区域防突措施 在1033采面未开采保护层区域上下巷从采面停采线位置开始施工本煤层钻孔至保护段，其孔间距为3m，1033采面已开采保护层区域（工作面BC段10m未开采）上巷由外往里施工本煤层钻孔至1033切眼，其孔间距为6m，回风巷设计钻孔孔深为40m，钻孔直径为75～120㎜；本煤层抽放钻孔采用ZY-750（D）等钻机施工，全程下套管，采用水泥封孔，封孔深度不小于20m。 （二）区域防突措施效果检验 1、根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十五条规定，采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行区域措施效果检验。结合我矿实际情况，采取以测定残余瓦斯含量为主，测定瓦斯压力为辅进行区域防突措施效果检验。 2、每循环掘进前