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粉末冶金含油轴承PV值及其测定 Vo1.7No.2粉束冶盘技木PowderMetallurgyTechnology 粉末冶金含油轴承 PV值及其测定 马华农 北京市盼束冶金研究所) [摘要]PV值是粉柬冶盎含油轴承工作特性的主要参数,本文夼绍了含洁轴 承的PV值及其测试方法. 一 ,前言 粉末冶金台油轴承(以下简称轴承)是滑 动轴承的一种.它以金属粉末或金属粉末与 非金属粉末的混合物烧结体为基体,在基体 孔隙中浸渍约占总体积10～3O的润滑油 轴承在工作时,由于摩擦副的相对运动,使 润滑油流到摩臻表面而实现自润滑,因此摩 擦面保持了较低的摩潦系数,轴承可以维持 较长的工作寿命.但是在实际使用中,如果 轴承的工作PV位太大,就会影响自润滑性 能,造成温升增高,摩嚣系数加大,缩短使 用寿命.此,研究和测定轴承极限PV值 等性能,可以为设计部门提供正确使用轴承 的数据,也可对生产部门产品质量的提高起 促进作用. 二,Pv值及其极限Pv值的 判别依据 含油轴承贮油量很少,油的利用率一般 为2O～30,但有的轴承,油的利用率可达 5O[1).在轴承工作时油不能更换,也不 能起冷却作用.由于摩擦副接触面积很大, 故这类轴承一般属于边界摩擦(即边界润滑) 或混合摩擦(即混合润滑).评价含油轴承的 工作特性和评定其他滑动轴承材料一样,评 定的主要参数是;负荷P(MPB),线速度V 参数的变化清楚地反映出轴承的]二作特性. 摩擦系数大小与轴承材料的表而性质,介质, 工作状态和环境条件等因素有关.圈1和袁 l给出了轴承在各种润滑状态下l摩撩特 性.从中可以看出润滑状态和摩撩系数是密 切相关的[2～4).边界摩擦是在摩擦删丧面 由一层具有分层结构和润滑性能柏边界膜分 隔开.混合摩擦则是干摩擦和边界摩擦同时 存在或边界摩擦和流体摩擦同时存在的摩 擦,该摩擦的摩擦副表面也由一层相滑懊 分隔开.边界膜的使用范围受温度,速度 和负荷的影响.在一定T作条件下边膜抵 zN/P 圉I含油轴承润滑特性 l,边界润滑;2,一般含油轱承(混台滑j} 3.低噪音含油轴季(弹性流体满滑)},漉 z一润滑油粘度,×0,iPa?s 一 转速,r,mjn P一负荷,×0q98MPa 寝1 束垒一婪…一 物体各种润滑状态下的审撺系数 条件摩擦系数实例 均表面0.3～0.5翱一镊;皮革一木材;尼龙一锕 已龙一钢以姊翦台属 0.8～1.5锕一锕j黄铜一黄铜;铬一铬 :方晶体鳍构) 皓均的金属0.3E^,0.B5钍一钍;锌一锌 文成分的二褶台盘列硬盘属 0.15NO.:锅铅台金一锕;巴氏台盒一钢 匿 抖O.6N0.9 鞋它材}车O.O4～O.12 ￡材料0.船～0.16 干 摩 擦 在固体蔺滑l塞竺竺垦要竺里墨耍——一一一 膜表面上单甩石墨(或二硫亿铒)或用粘结裁牯结的 I璺苎一一一一一一 油麓 ≥:.O(盒属) }.4～1.0(非金属) 将东,汽油,非湿润拄液体潦在 0.3～0.5 盘属表面上 在有诮除污染的金表面泞有精制 ≤o.150.3 矿物油或湿掏性液体 0.05^,0.1润重耆冁慧簧嚣黑O.1～0.2龙一钢;尼龙一尼龙 钢表面上涂有错的薄层 { f 0.0lj】～0.Ol {—…—.—— (m/s),摩擦系数和摩擦温度T(℃).这些 抗破裂∞能力叫做边界膜强度.边界膜强度 可用极限PV值和极限摩擦温度来表示.P表 示轴承在垂直于受力方向上的单位投影面积 所受的压力,常用单位为MPa;V表示轴承摩 摭表而与对偶相对滑动曲线速度,常用单他 为m/s,P乘V表示轴承受外界施加韵摩豫基 ,牛的能力,常用单位为MFa?m/s,通常轴承 工作特性以许用PV值表示,许用PV瞌一般 取极限PV选的三分之一左右当所选用实 际工况PV值小于许用PV值时,表示轴承能 在该工作条件下安全使用j当大于许用PV 值时,则可能因边界膜承载超过极限强度而 导致破裂,以致损坏轴承.在应用PV值这 个数据时,当P或v两者之一的数值趋于零 jj_},并不意味着另一个数值可以趋于无穷大, I应针对每一种轴承材科在给出许用PV值 的同时一般还应给出各自允许的极限P和 极限v,这样培出的PV值数据使用更安垒 l鼢来冶金轴承由于供油不足,通常不能 No. 2粉束冶盘含油轴承PV值及其测定 完垒达到流体动力润滑.它仅在很小的运转 弧度问(在承受负荷面)充满油,因此运转 表∞j状志雕轴承向长径比,尺寸精度,表面 孔隙分布和人小,配间隙,油祜度和润滑 状态,xt俏材质和灰.面粗糙度,以艮环境温 度等诸多因委与Pvfi/有戈.从轴承运转过 程T吞,碰运转仞期,摩擦系数较高. 随着曼转延长,发面逐渐魔合,在很长时间 内摩擦系数趋于稳定.轴承运行到后期,由 于舣多隅然因素.由影响,摩擦力矩升高,摩 按盘度也丁卜高导致边界膜破裂,摩