机电一体化毕业设计-Z3050型摇臂钻床电气控制的PLC改造.doc

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2页 毕业设计(论文) 设计题目:Z3050型摇臂钻床电气控制的 PLC改造 系 别: 机电工程与技术系 专 业: 机电一体化 班 级: 机电3111班 姓 名: 刘永雄 学 号: 112402010020 指导老师: 刘云 完成时间: 2013年11 月 目录 TOC \o 1-3 \h \u 30024 引言 2 1466 一 Z3050摇臂钻床的简介 3 32146 1.1 摇臂钻床的主要结构 3 17132 1.2摇臂钻床的运动形式 3 13033 1.3 摇臂钻床电气拖动特点 4 3779 1.4 摇臂钻床及原理图说明 5 29683 1.5 电源图 7 9631 二 系统元器件选型 8 19096 2.1 Z3050摇臂钻床主回路元件表 8 21670 2.2、PLC的选型 9 5824 2.3、硬件的设计 9 3603 2.4 PLC的I/O分配 10 5094 2.5 PLC的外部接线图 11 4344 三 软件设计 12 14413 3.0功能介绍 12 18465 3.1程序如下|: 12 8924 四 整个PLC控制系统的抗干扰设计 14 24823 4.1安装场所的选择 14 13552 4.2电源干扰的抑制 14 25237 4.3完善接地系统 15 8101 总结 16 3694 致 谢 17 10329 结束语 18 24370 参考文献 19 引言 摇臂钻床使用于单件或批量生产有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机械,由于其控制系统是采用继电器控制系统,电路接线复杂,出点多,长期使用后,故障多,故障排除困难。常常影响企业生产。PLC具有可靠性强,使用方便,维护简单的优点。因此,利用PLC对摇臂钻床继电器控制线路进行改造,有利于提高设备的可靠性,使用率。正是由于PLC控制系统的种种优点,因此本次对Z3050摇臂钻床的电气控制系统的改造,可以大大提高Z3050摇臂钻床工作性能和系统的工作稳定性,为工业生产的现代化带来生机。同时,提高了PLC编程水平和实践能力,为今后在实际工作中熟练使用PLC进行工业系统的设计打好基础。 一 Z3050摇臂钻床的简介 1.1 摇臂钻床的主要结构 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱练成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。 1.2摇臂钻床的运动形式 当摇臂钻床进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进摇臂钻床给,其运动形式为: 摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动; 进给运动为主轴的纵向进给; 辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起内立柱的回转运动。 Z3050摇臂钻床实物图 1.3 摇臂钻床电气拖动特点 Z3050摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用4台电机拖动。,他们分别是主轴电动机(M1),摇臂升降电动机(M2),液压泵电动机(M3)和冷却泵电动机(M4),这电动机都采用直接启动方式。 为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下由机械变速机构实现。主要变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。 Z3050摇臂钻床的主运动和进给运动为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。 在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。 1.4 摇臂钻床及原理图说明 Z3050摇臂钻床主电路图如下: 主电路图 主电路分析: Z3050摇臂钻床共有4台电动机,冷却泵电动机为开关直接启动,其余三台电动机采用接触器控制。M1是主轴电动机由接触器KM1控制,只要求能单方向旋转。电动机型空机Q1能起到过载、短路、启动电流过大保护,

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