20000立方干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项.doc

20000m3干式卷帘橡胶密封型气柜施工注意事项 摘要：本文在对2万m3的卷帘式干式气柜的结构特点进行了分析，同时指出了可能导致密封失效的因素，并指出在施工过程应注意哪些问题并采取相对应的策略，从而确保工程质量，建设优良工程。 关键词：干式气柜 密封橡胶 密封帘 一、干式卷帘橡胶密封型气柜结构特点 卷帘式干式气柜的工作原理是内外圈使用密封帘和加了活塞环的密封槽钢相结合，柜壁处使用密封角钢，然后用螺丝拧紧进行连接密封。之后经过水平测平与调平设备推动活塞可以平稳快速升降。这种装置的特点是密封比较严实、短时间内吞吐量大。 二、密封失效的因素分析 关于密封使其失效的原因大致有以下几点： 第一，气柜的底部、活塞板侧部，用的材料比较薄、易腐蚀，不好焊接。尤其是活塞经过的区域，焊接部位质量不达标，在活塞急速反复升降的冲击下，更容易出现开裂现象，导致密封失败。 第二，密封帘采用的是橡胶材质。这种材质在安装使用过程中最容易损坏。比方说在开箱、散开、安装的时候，如果说使用方法不正确，很容易就会造成密封帘的划破、折皱错位、变形、和密封角钢连接不完全等导致密封失败的现象。 第三，需要和密封帘进行连接的设备，包括柜壁、T型挡板和波形板、活塞部位设施包括导向板、环，压条等，它们的接触面是不是光洁，是影响橡胶密封帘工作效果的关键因素。如果这些设备和密封帘接触的部位有疤痕或者其他尖锐物件存在，那么就会对密封帘造成损伤，影响气柜在工作过程中的密封效果。 第四，测平和调平设备的准确性，是活塞装置平稳工作的保障。假若这两个设备出现故障，会导致橡胶密封帘和侧壁之间相互挤压，从而出现密封帘破损，密封失败。 第五，气柜放散部位的正常工作，也是保证气柜密封效果的关键所在。如果放散部位不能正常进行放、散，就会导致密封帘被扯破或者放散密封面泄露。 第六，在对气柜进行试验或者试用的时候，如果和密封帘有接触的部位落入一些尖锐物，会划伤密封帘，导致密封效果不佳。 第七，气柜内存放的物质也会对气柜的密封性造成一定的影响。假如气柜内存放的是一些强酸物质，这些物质腐蚀性极强，很容易对柜壁、柜底等部位造成腐蚀，大大缩短气柜寿命。 三、施工过程中应注意的问题及对策 为防止密封出现问题，可以采取以下措施来进行预防。 1、提高焊接过程中的工艺性。柜壁采用整片材质，焊接过程采用氩气焊工艺，用CO2进行保护，隔绝空气中的氧气对焊接质量的影响。焊接完成后，用煤油对焊缝进行泄露试验，检查合格。对活塞板和柜底也采用同样的焊接工艺，同时在焊接过程中，用木槌对焊缝进行敲打，从而增加焊缝的抗冲击能力，并且对焊接部位进行着色检查，对于焊接部位的角落部位进行真空泄露试验，检查合格。 2、对组装方案进行优化。对柜壁、T型挡板支架等部件进行分片预制。组装之前用经纬仪对各部件进行尺寸校正，保证各部件的尺寸合格。密封角钢在安装之前，要对各个安装孔进行校正，保证孔间距差误在0.5之内，避免孔间距的公差较大，影响角钢的周长。安装孔要和密封帘上的孔数一致。且上下孔要保证上下垂直，在同一垂直面内，避免出现密封帘安装扭曲变形，出现折皱损伤。 3、在对橡胶密封帘进行安装的时候，开箱之前，要保证附近环境的清洁性，避免尖锐物造成密封帘划伤。在进行安装起吊工序时，首先要把密封帘按照螺丝孔进行安装加固。按照孔的顺序一一安装到位。然后用密封胶在密封帘和密封角钢之间进行密封。最后，加上压条，把密封帘和密封角钢之间压紧。之后，把密封帘放下，让其自然下垂。 4、把和密封帘有接触的部位清理干净。特别是焊接部位，要把焊渣清理干净，焊缝打磨光滑平整，避免出现凸凹不平，对密封帘造成损伤。 5、对调平设备进行调试。保证工作的滑轮组平行且在同一平面内，对全部的滑轮都要加上足够的润滑油，以保证滑轮运转正常。在对活塞进行调试的时候，要对气柜内的重物进行调节，用弹簧秤保证钢丝绳的承重力，保证活塞在水平线内，工作可以平稳正常，不出现偏斜。 6、对放散装置要进行准确的称重。在对这一装置进行调试的时候，要对活塞进行反复试验，根据活塞运行范围调整其行程。保证气柜在出现事故的时候，也可以自动进行开闭。 7、对整套装置安装完毕以后，要对整个装置进行试运行。试运行期间，要杜绝一切闲杂人等进入气柜，或者是开启气柜侧部的入气孔。避免有异物进入密封帘内，造成密封帘割伤。 8、气柜要使用特别的方式除锈，然后涂抹多层特殊防腐漆，涂抹次数在6次以上。 9、气柜气密性试验 第一，进行密封接点气密性检查。对气柜的第二节冲入压缩空气，让柜内的压力值达到最大。然后在各接起点涂上肥皂水，进行气密性检查。 第二，整体气密性检查。在对气柜的各部件进行检查，确认各部件达标之后，向柜内充气，在气柜内的气体容量达到1.8万矗之后停止供气。然后观察七天七夜，对气柜各部件的指标进行验证是否符合正常工作状态，漏气率在