稀土在结构材料中的应用.pptx

稀土在结构材料中的应用;目录;工业革命以来，钢铁一直是人类使用的最主要结构材料，是国家工业化的基础，堪称为工程结构材料之王，在未来相当长的一段时期内，这种主导的地位仍将难以动摇。 进入21世纪以来，节约能源、减轻环境污染已经成为世界各国在发展过程中共同关心的问题。材料的轻量化可以有效降低能源的消耗，对于实现节能环保有着十分重要的意义，因此，铝、镁、钛等轻质合金作为结构材料在工业领域中的应用也越来越广泛。稀土元素对于提升传统钢、铁材料及新型有色金属及其合金材料的性能都起着极其重要的作用。;;5;稀土具有捕氢性，可以改善钢的氢致延迟断裂性能;稀土可提高弹簧钢、齿轮钢和轴承钢的抗疲劳性能，难变形高合金钢的热塑性，;稀土可提高钢轨及耐磨材料的耐磨性。;2、我国稀土钢的发展现状;;近年来，我国稀土钢新品种的开发取得了显著成绩。本钢在汽车车轮钢中加稀土效果显著，其稀土钢年产量已达40万吨。包钢开发的稀土铬钢轨，已成功出口巴西、美国、墨西哥计7万吨，用户反映良好；包钢还生产了风电塔架用Q345系列稀土钢宽厚板产品28万吨，受到风电用户好评。包头华业特钢加稀土的节镍不锈钢，年产量已超过20万吨。;（3）我国稀土钢发展存在的问题;;1、稀土镁球墨铸铁;核乏燃料容器;我国稀土－镁球墨铸铁应用的较成功的领域是离心球墨铸铁管，汽车、内燃机、拖拉机的保安件和曲轴等典型铸件。其中离心球墨铸铁管2012年产量已达到442.3万吨，约占全国球铁铸件产量的40%左右，占世界第一位。;我国研究成功具有高强度(σb≥1000MPa)、高韧性的奥氏体－贝氏体球铁(国际上统称ADI)，已广泛地应用于齿轮和各种结构件。我国研制的水平连续铸造球墨铸铁型材主要应用于液压、空压机、汽车、通用和纺织机械的零部件。;蠕墨铸铁具有良好的力学性能(σb＝300～500MPa)和铸造性能以及优越的综合耐热疲劳性能。采用稀土中间合金生产大马力柴油机的蠕墨铸铁缸盖，可较大幅度地提高缸盖的耐热疲劳性能。蠕铁铸铁缸体还具有如下价廉、耐磨、抗震、轻量化等特点（如欧洲采用蠕墨铸铁生产发动机缸盖，缸筒间联接厚度由7mm减为3mm，单位马力缸体重量由0.336kg降为0.100kg，减少了70.2%），可有效降低产品能耗、减少污染。;我国已形成了适合国情的含有稀土元素的蠕化剂系列，如稀土硅铁镁合金、稀土硅铁合金、稀土硅钙合金和稀土锌镁硅铁合金等，我国蠕化剂一般为含稀土8～10%，含镁4～5%。 我国在蠕墨铸铁的生产工艺成熟，在铁液熔炼、炉前质量控制、处理工艺等方面研究得较为深入，采用冲天炉熔炼也能稳定地生产性能优良（如常温、高温性能）的蠕墨铸铁。;合金 种类;;稀土元素非常活泼，极易与气体（如氢）、非金属（如硫）及金属作用生成相应的稳定化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用。 一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；并可在已形成的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，具有变质的作用。 研究表明：铝合金中添加稀土元素，可以提高合金的强度，尤其是高温强度，改善合金的塑韧性、耐磨性、抗腐蚀性能，铸造工艺性能等。;1、国外稀土铝合金研究及应用情况;俄罗斯对钪及含钪合金的研究始于20世纪60年代，并一直处于领先位置。俄罗斯的1420系列铝锂钪合金是第2代产品铝锂钪合金，性能优于美国2090、英国8090、法国2091等牌号铝锂合金产品。 俄罗斯已形成从钪的化合物、中间合金到金属钪的完整工业体系，建成了生产规模上吨的钪铝合金厂，实现了商业化应用。钪铝合金首先在米格-29型战斗机及导弹的导向尾翼上获得应用，目前已广泛用于米格-26、米格-29、图-204客机、雅克-36直升机安东诺夫运输机的结构材料，并且还在航天飞行器低温燃料贮箱及导弹壳体等方面得到了应用。;美国航天局兰利（Langley）研发中心开发的牌号为C557的钪铝合金利用钪与锆的协同强化效应，不但提高了强度和热稳定性，同时还使该合金可在液氢的温度下工作，拓宽了此种含钪和锆的铝镁合金在航空结构及航天结构材料领域中的应用范围。 美国某自行车产品集团生产的钪铝合金自行车架的重量仅有1kg。钪铝合金球棒质轻、刚度高，在美国球具市场上颇受欢迎 。;　　;2、国内稀土铝合金研究及应用情况;稀土在Al-Cu系铸造合金的主要作用是改善组织、提高性能，特别是高温性能。A1-5%Cu-RE合金中稀土含量达l％时，其高温持久寿命达到最高值。Al-4Cu-RE合金中加入La后，使断裂韧性值明显升高，而热裂倾向下降。 HZL401RE稀土耐热铸造铝合金、ZL208RE和ZL209RE稀土高强度铸造Al-Cu合金等已获得广泛应用。这些稀土高强铸造铝合金可替代高压线路的钢制滑轮及制造轻型起重机的部分零件，推动了民用机械的轻量化。;高导电稀土铝合金通