激光焊接特性.pptVIP

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  • 2019-08-12 发布于上海
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* 先进焊接与连接技术国家重点实验室 激光焊接特性 哈尔滨工业大学 陶 汪 你应该知道: 激光焊接基本原理? 激光焊接的主要参数? 常用材料的激光焊接性? 激光焊接易出现的问题? 一、激光焊接原理 热导焊接 深熔焊接 热导焊传热特性 深熔焊传热特性 一、激光焊接原理 5×106~108 Laser or EB 5×102~106 Plasma 5×102~104 Gas-shielded arc welding 5×102~104 Flux shielded arc welding Fusion zone profile Heat source intensity Process low high low high defocus focus 一、激光焊接原理 与其他方法对比 O 大厚板焊接(t20mm) 与其他方法相比 X 焊接高反射率材料 适合多工位焊接 激光可以实现分光、分时 与其他方法相比 X 设备成本 适合工业化规模生产 自动化程度高 适合特殊接头 焊接精度高 可以焊接热敏感材料 热影响区小 与电子束对比 无X光辐射 与电子束对比 大气环境下焊接 与弧焊对比 快速启停 高效率、降低成本 高速焊接 大深宽比焊缝、低变形 高能密度- 匙孔深熔焊 描述 特征 激光焊接的主要特点 二、激光焊接的主要影响因素 光束特性 能量,脉冲或连续 光斑尺寸和模式 偏振 波长 焊接特性 焊接速度 聚焦位置 接头几何尺寸 间隙 保护气 成份 保护方式 压力、流速 材料特性 成份 表面状态 激光能量 斑点尺寸 光束模式 偏振 波长 保护气成份 保护方式 流速 接头形式 几何尺寸 间隙 表面状况 材料成份 焊接速度 聚焦位置 二、激光焊接的主要影响因素 1、激光能量 304不锈钢 6kW 4kW 2kW 1kW 10 5 0 0 50 100 焊接速度, V/(mm/s) 熔深,h/mm 激光功率直接影响焊接深度。 一定板厚焊接,需要匹配合适的焊接速度与激光功率。 P:激光功率(W) R:反射率 v: 焊接深度(m/s) W: 焊缝宽度(mm) 二、激光焊接的主要影响因素 2、脉冲能量 调Q脉冲:初期抑制激光振荡,积累工作物质上能量粒子数;打开Q 开关,高能粒子雪崩式跃迁,极短时间内释放能量。 脉冲固体激光器:低平均功率,高峰值脉冲能量,短脉宽(200ms) 优势:适用焊接高反射率材料,更大熔深、低变形。 脉冲参数:脉冲频率、脉冲能量、脉冲宽度、峰值功率 二、激光焊接的主要影响因素 脉冲频率 f (Hz) 脉冲频率、光斑直径、焊接速度的匹配,决定焊缝重叠率。 单位脉冲能量 E (J) 脉冲峰值功率 P(W) 脉冲宽度 t(s) 脉冲平均功率 Pe (W) 脉冲焊关键:一定脉冲能量或平均功率基础上,可以调节峰值功率和激光作用时间。 铝合金:500Hz频率、P=1000W、Pe=2000W 脉冲焊接速度可以提高3倍,熔深提高60%。 二、激光焊接的主要影响因素 3、光斑直径 光斑直径决定激光能量密度,从而影响焊缝熔深、焊接速度和激光功率的匹配。 光斑直径取决于:光束质量、焦距、焦点位置 光斑直径的选择:深宽比、材料反射率、连接间隙 4、波长 波长影响材料和等离子体对激光的吸收率。 二、激光焊接的主要影响因素 5、焊接速度 焊接速度影响熔池流动方式和尺寸。 低焊接速度:熔池大而宽,容易下塌 高焊接速度:熔池凝固速度大于回填速度,容易形成咬边、隆起 二、激光焊接的主要影响因素 6、焦点位置 焦点位置直接影响光束能量在材料表面及内部的分布状态,由接头类型、间隙、错位和所需焊缝熔深、熔宽决定。 对接接头:熔深最大; 搭接接头:熔宽最大 二、激光焊接的主要影响因素 激光焊接的接头设计 高能量密度、高速焊接 冷却速度快 材料蒸发、匙孔 激光辐射加热 三、常用材料的激光焊接性 激光焊接主要问题 裂纹、气孔 气孔 材料反射损失能量 热裂纹敏感材料:高碳、硫、磷材料 三、常用材料的激光焊接性 Rm 1.5 低 2系铝合金 Al Mg 4.4 0.6 6系铝合金 17 Rm 1.0

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