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愚巧法方式 接触式: 利用产品(形状、大小)与设定装置是否接触,以测判断有无异常。 定数式: 利用实际动作次数与规定动作次数比较,以判断有无异常。 步骤式: 利用实际动作步骤与规定动作步骤比较,以判断有无异常。 发生异常时可用“引起注意方式”,“停止运转方式”与 “区别不良品方式”进行警示,急停等方式进行紧急处理。 愚巧法范围 颜色管理; 目视管理; 视、听、嗅、触等感官的应用; 治具; 自动化。 愚巧法例子 跳动路面 驼峰路面 平交道自动警示系统 路面反光装置 萤光贴纸 瓦斯臭味 电梯载重管制 电梯门未关妥无法启动 产品标签,缺陷分类标签 两手同按开关保护冲床人员安全 电线编号 以颜色区别各种管路 点检表 归档资料以颜色、符号区别 减速 例一: 产成品标签 Part Name: Part No. : Date : Customer PN. : Remark: IPQC: OQC: Scrap/ Reject标签 Part Name: Part No. : Date : Customer PN. : Remark: IPQC: OQC: Sorting/Rework标签 Part Name: Part No. : Date : Customer PN. : Remark: IPQC: OQC: Pending标签 Part Name: Part No. : Date : Customer PN. : Remark: IPQC: OQC: Trial Run标签 Part Name: Part No. : Date : Customer PN. : Remark: IPQC: OQC: 特殊标签 ECN; 材料变更; 颜色变更; 其他 例二: 异常预防Abnormity precaution 如何做到异常预防管理 生 产 前:预防异常发生 5S 整 理:作业现场杂乱容易产生混料及影响士气 设备点检:将故障消灭在萌芽状态,提前发现并解决 问题 人员培训:确保大家掌握正确的方法及应对异常的能力 物料核对:BOM核对及首件确认 能够发现的问题,总有解决的方法; 对问题视而不见,才是致命的问题。 如何做到异常预防管理 异常的分类:突发性不良/潜在性不良 突发性不良:由于不可抗拒或不可预知产生的不良; 如天灾,供货商制程失控等; 控制措施:设定紧急对应方案;消防应对方案,物料 异常控制程序等; 如何做到异常预防管理 潜在性不良:由于制程管理缺失,造成不良; 潜在的失效是没有办法避免的,但我们可以把他控制在可接受范围之内;唯一的途径就是: 标准化 其中包括:人员的标准化 培训/上岗证制度 设备的标准化 TPM/防呆 物料的标准化 入货检查/出货检查 环境的标准化 静电防护/温湿度管控/5S 方法的标准化 SOP/防呆 标准化的实行保障:执行力 如何做到异常预防管理 人员的标准化 培训:新员工培训/新工艺培训/多能工培训/精益生产培训等 上岗证 :员工培训后的资质证明 生产异常管理Production Abnormity Management — 前言 — 正常生产程序下,所产出成品,均会呈现稳定的分布 情形,然而,经过长时间生产过程,难免会产生一些不良 品,造成不良品的原因,一种是机遇性原因,是不可避免 也是无法控制的;另一种是非机遇性原因,又称异常原因, 属于人为因素,它会对我们的生产和品质产生严重影响, 所以必须采取有效的管理和预防措施,进行异常分析和处 理,唯有如此,才能保证持续大规模生产,且取得长期的 持续改善。 机遇性原因(Chance Cause) 机遇性原因又称不可控制原因,为生产过程中所产生的变异。 由许多微小不可控制因素所引起,对产品品质影响不大; 例如,同种原料内变化,机器轻微振动所引起变化; 对工厂而言,这是一种正常的变动范围,其变化是不可避免的; 在制程管制时,如希望予以减少或去除是非常不经济的,会增加质量成本。 非机遇性原因(Non-chance Cause) 1、使用不合格材
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