水轮机的工作原理讲义.ppt

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* * 水流能量的交换是通过环量的变化来实现,要使该转换的效率 高,则需要 大, 小。 进口要求 ,但由速度三角形可以看出,这种情况实际上不可能,水流无法进入转轮,失去意义。所以只能要求进口无撞击, 即 由基本方程推导最优工况——进口三角形无撞击条件 * 由基本方程推导最优工况——进口三角形无撞击条件 * 由基本方程推导最优工况——出口三角形法向条件 出口要求 ,实际中是可行的,通常称为法向出口。 偏离最优的进出口条件,效率则可能很低,甚至水轮机空转,没有出力。 * 由基本方程推导最优工况——出口三角形法向条件 * 水轮机的最优工况是:无撞击进口,法向出口 水轮机的最优工况对应: 无撞击进口 法向出口 * 水轮机的最优工况是效率最高工况 定义:效率最高的工况称为最优工况。 影响效率的主要因素是水力损失。在水力损失中,撞击损失和涡流损失占主要部分,它们的大小分别取决于转轮的进水方向和出水方向。 水轮机的最优工况对应 无撞击进口 法向出口 * 水轮机的最优工况是效率最高工况 无撞击进口 法向出口 转浆式水轮机能随工况的改变调整叶片角度,使水轮机达到或接近于无撞击进口和法向出口的最优工况。所以它的高效率区比较宽广。 1、叶片进口设计 撞击损失主要发生在转轮叶片进口处。 当β1(W1,U)=βe1 (叶片进口安放角)时,则为无撞击进口工况,即转轮进口处的水流相对速度的方向与转轮叶片骨线在进口处的切线方向一致。 2、叶片出口设计 涡流损失主要发生在转轮叶片出口处。 当V2⊥U2时,即α2=90°,水流平行主轴,Vu2=0,为法向出口,无涡流损失。 同时满足β1= βe1、α2=90°(V2⊥U2)时,进口无撞击,出口无涡损,η最高,称为水轮机的最优工况。 对高水头水轮机,能量损失主要发生在引水部件内,故最优转轮出口应为法向出口。 对中、低水头水轮机,能量损失主要发生在尾水管和转轮内,一般α2略小于90°时,效率较高,可以避免尾水管内脱流,运行稳定,空蚀性能好。 3、反击式水轮机最优工况 ZZ、XL水轮机在不同工况下,可以进行双调节 (导叶开度a0、叶片角度φ),一般可使水轮机在较大范围内达到或接近进口无撞击、出口无涡流,具有较宽广的效率区。 水轮机在最优工况运行时,不但效率高,而且稳定性和空蚀性能也好。因此,在实际运行中,水轮机的运行工况范围均有一定限制。 * 水轮机的工作原理 1.1 水流在反击式水轮机中的运动 一、水流在转轮中的运动是三维复合运动 * * 相对运动、牵连运动和绝对运动 叶片表面:三维扭曲面 叶道:三维扭曲空间 转轮:绕主轴旋转 所以水流在反击式水轮机转轮中的运动是一个复杂的三维空间的复合运动 * 二、分析水流在水轮机中的运动要作假定 为了研究问题的方便,工程上一般作如下假定: 假定叶片无限多、无限薄。这样可以认为转轮中的水流运动是均匀、轴对称的。显然在此假定下,流线也就和骨线的形状完全一致。(叶片翼形断面的中心线称为骨线) 假定水流在进入转轮之前的运动是均匀的、轴对称的。 假定水轮机在所研究的工况下保持稳定运行,即水轮机的特征参数(H、Q、N、n)保持不变,从而水流在水轮机各过流部件中的运动均为恒定流动。 忽略水流的粘性:可认为这些流面之间是互不干扰的。 * * 流面:水流轨迹线所在的喇叭形曲面 轴面:通过轴线的平面 轴面:转轮的旋转中心线与经过考察点的径向线所构成的平面。 流面:某一流线线饶主轴旋转而成的回旋曲面。整个流道中有无数个这样的流面。 水流质点运动:沿着喇叭形空间曲面(流面)而作螺旋型曲线运动,其轨迹是流面上的螺旋线。 * 水流质点速度可分解,绝对速度为相对速度和牵连速度之和(速度三角形) 水流质点的速度分解为相对速度W、牵连速度U和绝对速度V,构成速度三角形。 速度三角形的形状、大小可以由它的两个边和夹角唯一确定。 绝对速度是牵连速度和相对速度的矢量和 沿流面展开图 * 三、进口速度三角形的形状、大小和参数 α1为V1与U1的夹角,称为V1的方向角。 β1为W1与U1的夹角,称为W1的方向角。 牵连速度U1 绝对速度V1 大小: 方向:切于圆周 大小: 方向:沿导叶端部切线方向 * * 速度三角形形状和大小取决于直径、转速、水头和开度 从上面的讨论可以知道:进口速度三角形的形状、大小取决于4个参数的变化。即 同理可以导出:出口速度三角形的形状、大小也取决于这4个参数的变化。 即 对于某一水轮机,在某一工况下运行时,有一定的进口速度三角形及与之对应一定的出口速度三角形。 U2 W2 V2 * 四、速度三角形的合成与分解 绝对速度由相对速度和牵连速度合成,为了研究问题的方

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