水利水电工程混凝土顶管施工监理细则.docVIP

顶管施工监理细则 一、总则 1.1本细适用*************顶管施工监理。 1.2本细则编写的依据： 1.《顶管施工规范》 2.《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96 3.《顶管施工技术及验收规范》 4.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91 5.《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 6. 《***********工程设计施工图纸》 7. 其它有关技术标准 二、顶管施工质量工艺流程及监理工作流程 2.1顶管施工工艺流程 顶管施工工艺流程见顶管施工工艺流程图： 进 洞工程开始工程结束收 坑全线测量取工具管地面设备安装注浆材料准备测量放线 进 洞 工程开始 工程结束 收 坑 全线测量 取工具管 地面设备安装 注浆材料准备 测量放线 放样复核 放样复核 机坑构筑 机坑构筑 工作坑设备安装 工作坑设备安装 出洞准备 出洞准备 挖土、运土 挖土、运土 推 进 推 进 注 浆测 量 注 浆 测 量 管接口安装 管接口安装 顶管施工工艺流程图 2.2顶管施工质量监理工作流程 2.2.1审查顶管施工组织设计（方案）、承包单位的人员、材料、机具进场情况；审查承包人报送的各项措施（即排除地下水措施、注浆加固措施、安全技术措施）是否符合设计及规范要求； 2.2.2检查施工前的准备工作是否按批准的施工组织设计方案进行施工; 其主要内容有： 2.2.3检查顶管设备是否按批准的施工组织方案进行配置。顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。 2.2.4检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。 2.2.5当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。 2.2.6检查工作坑平面位置及开挖高程。施工现场布置、顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定、工作坑位置的选择及其结构类型、顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量 2.2.7检查顶管后背施工质量。其主要内容包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。 2.2.8在工作坑回填土的施工中应按设计规范要求检查回填土夯实情况，即含水量、密实度是否满足设计规范要求。 2.2.9 检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线、管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。施工过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。 2.2.10顶管施工时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。 检查顶进方法是否与施工组织设计相符，当采用管前挖土，干式顶进时，应监控管前挖土量，管子底部土体在135°范围内不得超挖，当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。 2.2.11当管道超挖或因纠偏造成管子周围空隙过大时，应组织有关人员研究处理措施并监督执行。 2.2.12顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混疑土管时，应控制内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。 2.2.13当因顶管段过长、顶力过大而采取中继环、触变泥浆等措施时，应控制中继环安装及触变泥浆制作质量。 三、顶管施工质量监理 3.1一般规定及要求 在顶管施工中监理工程师应对下列内容进行检查或审查: 3.1.1 审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。 3.1.2　检查 3.1. 　3.1.4　 3.1.5检查各项施工措施即减阻措施；地面隆起、沉降的措施；地下水排除方法及措施 3.1.5.1在管道顶进 3.1 3.1 　3.1. 3.1.5.5 3.2工作坑的检查及要求 　在施工中应对顶管工作坑的位置、后背墙、工作坑的支撑、顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直、进行检查,具体要求如下: 3.2.1工作坑的位置应按下列条件选择： 3.2.1.1 3.2.1.2　距电源和水源较近，交通方便；单向顶进时宜设在下游一侧。对于 矩形工作坑平面尺寸选用　　　 表3.2.1.2 顶管内径（mm） 顶进坑（宽×长）（m） 接收坑（宽×长）（m） 800～1200 3.5×7.5 3.5×4.0～5.0 1350～1650 4