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膜法富氧助燃技术提高加热炉热效率 一 年 技术改造化工科技,2000,8(6):39～42SC[ENCEamp;TECHNOLOGYINCHEMICALINDUSTRY 膜法富氧助燃技术提高加热炉热效率 ….32022)诒I(吉化炼油厂芳烃联合车同,吉林吉林Iflzf,f 摘要:着重从改善二甲苯加热再沸炉目前的燃烧状况^手,对其高温住烟气余鼎无法全部回牧以 厦加热炉热效率低的实际情况进行剖析,建议引进膜法富氧助燃技术,烈一个方面的思路提出解决芳妊 蓑王二甲苯加热再沸炉运行现状的办法. 美键词:之堡查查塾堕整;丛;苎苎圭瞎习磋夸苇置 中国分类号:TE963文献标识:B文章编号:l008-0511(200C1)06.0039.04 芳烃联台装置二甲苯分离单元(编号600#) 加热再沸炉共有2台,为油,气混烧型圆筒式加 热炉,它承担为二甲苯分离塔塔底提供热量以完 成C芳烃的有效分离及保证芳烃装置热联合系 统正常运行的重要作用.这2台加热炉设计总热 负荷82780kW,占装置全部燃料耗量的6O%,是 装置的用能大户,其运行状况的优劣和烟气余热 热能回收利用的多少,就成为控制装置能耗指标 高低的关键所在. 由于该加热炉热负荷大,对流段排烟温度达 400℃,为有效回收对流段高温位烟气余热,在设 计上采用了与装置其它加热炉不同的形式——烟 气余热回收系统和强制通风方式,见图1. 挡 601/3 空气 围1芳,臣二甲苯加热炉烟气亲热回收系统示意图 收稿日期:2000—09—19 作者简介:张科峰(1970一),男(汉族),吉林市人,现任吉 化股份公司炼油厂联台芳烃车间工艺员,1999年联台芳 烃装置重芳烃塔操作调优项目获吉化公司技佛科技成果 奖. 1问题的提出 由于二甲苯分离单元加热炉在装置能耗控制 中处于举足轻重的地位.对其运行状况的监测就 成为工艺运行管理工作的重点. 通过对加热炉实际运行状况的监测,以及实 际条件和设计条件的比较.从以下几个方面可以 看出加热炉的运行存在如下问题: (1)由于该加热炉直径为12.6m,每台加热 炉有油/汽混合式燃烧器(火嘴)20台,使强制供 风系统在为加热炉各个火嘴燃烧提供助燃空气时 分布不均,个别火嘴燃料燃烧不完全,表观上看燃 料油火嘴火焰燃烧后尾烟大.烟囱冒少量黑烟. (2)这2台加热炉的燃烧空气预热器(EC一 605/EC一606)在^口温度低于设计值的情况下. 换热后出口温度偏高,尤其是EC一605约比设计 值高出30℃,初步判断为烟垢积累,造成换热效 率下降. (3)这2台加热炉对流段设有氧化镐在线氧 含量分析仪,在生产操作中控制相同的氧含量,这 2台加热炉所消耗的燃烧空气量均超过设计值, 且BA一601炉耗量偏大,见表1. 寰1实氰工况与设计条件对照 f ? 4O化工科技第8卷 以上状况几经调整仍未见好转,说明该加热 炉运行工况较差,由此操作所带来的结果一是浪 费燃料,二是使近400℃的加热炉烟气余热无法 在烟气余热回收系统全部回收,造成热能的大量 浪费,致使加热炉热效率下降.这一点由加热炉 的热效率计算结果可以看出. 1.1加热炉过剩空气系数的计算_3】 加热炉对流段烟气组成分析结果见表2. 寰2加热炉对流段烟气组成分析茸果 由过剩空气系数计算公式: 2l 一 计算过剩系数结果为: BA一601: a=21/E2l一79×(7.31176.56)] :1.56 BA一602: a:2t/E2l一79×(6.44174.21)] :1.48 一 般加热炉正常燃烧时,空气过剩系数为1.3 — 1.4,而该加热炉空气过剩系数均大于1,4,Ct过 大也导致引风机负荷增加. 1.2加热炉热效率 根据过剩空气系数a和排烟温度T(400℃), 从烟气热焙与燃料低热值之比q.及烟气温度的 关系图中查qJ为22%一23%. 化学不完全燃烧损失与燃料低热值之比q2 和机械不完全燃烧损失ql忽略不计,散热损失q4 取2.5%,由下面公式计算加热炉热效率: 1=100一ql—q2一q3— BA一601::100%一22%一2.5%:75.5% BA一602:n=100%一23%一2.5%:74.5% 通过研究,笔者认为近年发展起来的膜法富 氧助燃技术,应用于二甲苯加热再沸炉后,不仅可 以节约燃料消耗.还可以彻底解决上述一系列问 题. 2采用膜法富氧助燃技术可行性分析 膜法富氧助燃技术是膜法富氧技术和局部增 氧助燃技术的有机结合,前者是利用空气中各个 组分在透过高分子膜时的渗透速率不同,在压力 差驱动下,将空气中的氧气富集起来获得富氧空 气的技术_】?.后者包括局部增氧,梯度燃烧 和对称燃烧等新技术¨. 应用膜法富氧助燃技术,使用一般仅需空气 量的l%一3%(V)的富氧加于关键部位来助燃, 不但显着节能,还能延长炉