数控编程与操作第一章.pptVIP

第1章概 述 【教学目标】 1．了解数控的概念，认识数控机床的产生过程， 掌握数控机床与普通机床之间的区别和联系。 2．了解数控加工程序的编制方法，熟悉数控机床坐标系的有关规定，掌握数控机床的坐标轴名称及正向判别。 3．掌握数控程序的格式及编程中的常用术语。 1.1.1 数控机床的产生 随着科学技术和社会生产的不断发展，社会对产品多样化的要求日益提高，产品更新换代越来越快，多品种小批量生产比重增多，零件形状越来越复杂，精度越来越高。此外，激烈的市场竞争要求产品研制周期越来越短，传统的加工设备和制造手段已难于满足和适应这种变化。为解决这些问题，一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备—数控机床应运而生。 1.1 数控加工技术概况 数控机床 普通设备 操作者可在较短的时间内掌握操作和加工技能 加工精度高．质量稳定，较少依赖于操作者的技能水平 编制程序花费较多时间 加工零件复杂程度高，适合多工序加工 易于加工工艺标准化和刀具管理规范化 适于长时间无人操作和加工自动化 适于计算机辅助生产控制 生产率高 要求操作者有长期的实践经验 高质量．高精度的加工要求操作者具有高的技能水平 适合加工形状简单．单一工序的产品 加工过程要求具有直觉和技巧 操作者以自己的方式完成加工，加工方式多样，很难实现标准化 是实现自动化加工的准备环节必不可少的，如材料的预去除及夹具的制作等 很难提高加工的专门技术，不利于知识系统化和普及，生产率低，质量不稳定 数控机床与普通机床的比较 1．数字控制 数字控制简称数控或NC（Numerical Control），是指用数字指令来控制机械执行预定的动作，通常由硬件电路发出数字化信号。 计算机数控简称CNC （Computerized Numerical Control），是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统，主要采用存储程序的专用计算机来实现部分或全部基本数控功能。 1.1.2 数控机床的基本概念 2．数控机床 数控技术是为了满足复杂型面零件加工的自动化需要而产生的。采用数控技术的控制系统称为数控系统，装备了数控系统的机床称为数控机床。 数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，可以自动地对被加工工件进行加工 数控编程的主要内容包括： 1.分析零件图样，确定工艺方案 2.数值处理 3.编写程序单 4. 程序输入 5.程序校验和首件试切 1.2 数控编程基础知识 1.2.1 数控编程内容 根据零件复杂程度的不同，数控编程有手工 编程和自动编程两种 。 1.手工编程 手工编程主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。一般被加工零件形状不复杂和程序较短时，可以采用手工编程的方法。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。 1.2.2 数控编程的方法 2.自动编程 自动编程即计算机辅助编程，是利用计算机及专用自动编程软件，以人机对话方式确定加工对象和加工条件，自动进行运算并生成指令的编程过程。它主要用于曲线轮廓、三维曲面等复杂型面的编程。可缩短生产周期，提高机床的利用率，有效地解决各种模具及复杂零件的加工。 1.坐标系的命名 在标准中规定了以右手直角笛卡儿坐标系作为标准坐标系，如下图所示。 在笛卡儿坐标系中,用X、Y、Z表示三个直线坐标轴，三者之间的相互关系及正方向用右手定则判定，其正方向用+X、+Y、+Z表示；围绕X、Y、Z各轴的回转坐标轴分别为A、B、C坐标轴，其正方向分别为+A、+B、+C用右手螺旋定则判断。 1.3 数控技术中的坐标系 1.3.1 数控机床的坐标系 右手直角笛卡儿坐标系 2.机床坐标轴的确定方法 （1）先确定Z轴 一般是选取产生切削力的轴线作为Z轴。对于工件 旋转的机床，如车床、磨床等，工件转动的轴为Z 轴；对于刀具旋转的机床，如镗床、铣床、钻床 等，刀具转动的轴为Z轴 Z坐标的正方向为刀具远离工件的方向。 （2）再确定X轴 X轴一般平行于工件装夹面且与Z轴垂直。对于工件 旋转的机床，如车床、磨床等，X坐标的方向在工 件的径向上，且平行于横向滑座，刀具远离工件旋 转中心的方向为X轴的正向。对于刀具旋转的机 床，如铣床、镗床、钻床等，若主轴为垂直的，面 对刀具主轴朝立柱看时，X轴正向指向右；若主轴 为水平方向时，当从主轴向工件看时， X轴正向指 向右。 （3）最后确定Y轴 Y轴垂直于X和Z轴。当X和Z轴及正方向确定后，按 右手直角笛卡儿坐标系即可判定Y轴及正方向。 （4）机床的附加坐标系 为了编程和加工方便，有时要设置附加坐标系。如 果在X、Y、Z坐标的运动之外还有第二组和第三组 坐标平行于它们，则