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课题17 宇龙数控铣仿真软件的操作 17.1 实训目的 17.1 17.2 相关知识 17.2 17.3 实训内容 17.3 17.1 实训目的 熟悉FANUC 0i数控铣床（加工中心）的操作面板功能，掌握宇龙FANUC 0i系统数控铣仿真软件的应用。 17.2 相关知识 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的进入和退出 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的工作窗口 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的基本操作 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的操作实例 17.2.1 宇龙 （FANUC）数控铣仿真软件的进入和退出 1．进入数控铣床（加工中心）仿真软件 在“开始\程序\数控加工仿真系统”菜单里点击“数控加工仿真系统” ，或者在桌面双击图标 ，弹出登陆窗口，如图17.1所示。 图17.1 宇龙仿真软件登陆窗口 选择“快速登陆”，或者输入“用户名”和“密码”，即可进入数控仿真软件界面。点击工具栏中的按钮 ，弹出“选择机床”设置窗口，如图17.2所示。 图17.2 机床选择窗口 选择图17.2高亮显示的“数控系统”、“机床类型”，就进入FANUC 0i标准数控铣床的机床界面，如图17.3和图17.4所示。 图17.3 FANUC 0i标准数控铣床操作区及MDI键盘 图17.4 FANUC 0i标准铣床操作面板 2．退出数控铣床仿真软件 点击仿真软件窗口的“关闭”按钮 ，即退出仿真软件。 17.2.2 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的工作窗口 （1）菜单区 宇龙仿真软件的所有操作均可以通过菜单命令来完成，经常使用的菜单工具见表17.1。 （2）工具栏区 常用工具栏中的工具在对应的菜单中都会找到，执行这些命令可以通过菜单执行，也可以通过工具栏按钮来执行，工具栏按钮的功能见表17.2。 （3）机床操作面板区 FANUC 0i标准数控铣床的操作面板功能见表17.3，宇龙仿真软件中用鼠标左键执行各按钮功能，如果某个功能有效，面板上对应的指示灯就会亮。 （4）MDI键盘及数控系统操作区 FANUC 0i标准数控铣床的面板分MDI键盘（右半部分）和CRT界面（左半部分），如图17.5所示，MDI键盘用于程序编辑、参数输入等功能。 图 17.5 FANUC 0i标准数控铣床的MDI键盘及数控系统操作区 ① MDI键盘上各个键的功能见表17.4。 ② CRT界面是人机信息交流的平台，CRT界面区的显示内容与机床状态有关，机床处于不同的状态，CRT区域显示的内容不同。 图17.6 数控铣床的CRT界面 如图17.6所示，［绝对］、［相对］、［综合］等是数控系统的菜单命令，机床处于不同的状态时，菜单命令是不同的。如果要执行该命令，点击下面对应的软键。是菜单向前翻页键，是菜单向后翻页键。 17.2.3 宇航（FANUC）数控铣仿真软件的基本操作 1．手动移动机床 （1）手动/连续方式 （2）手动脉冲方式 2．编辑数控程序 在编辑模式下，点击 ，进入程序管理界面。 （1）程序录入 （2）程序调用 （3）程序修改 （4）程序导入导出 3．运行数控程序 （1）自动/连续方式 自动/连续方式包括自动加工流程和中断运行方式两种情况。 （2）自动/单段方式 （3）检查运行轨迹 4．工件坐标系设置 工件坐标系包括G54～G59，工件坐标系的坐标值就是工件坐标系原点在机床坐标系的坐标值。 5．刀具补偿参数 在MDI键盘上点击键 ，按菜单软键“[补正]”，进入刀具补偿参数设定界面，如图17.10所示。 图 17.10 刀具补偿表 6．显示位置 点击 ，进入坐标位置界面。 ［绝对］：指当前点在工件坐标系中的坐标值，如果没有设定工件坐标系原点，就是机床实际坐标。 ［相对］：指当前点相对与机床参考点的坐标值，机床原点和参考点如果重合，实际上也是机床实际坐标。 ［综合］：显示以上两种坐标和机床坐标值。 7．MDI手动数据输入 依次点击 、 软键，在CRT区域显示程序输入窗口，如图17.11所示。 图 17.11 MDI程序输入窗口 8．测量 点击“测量”菜单中的“剖面图测量”，弹出如图17.12所示的测量工具。 图17.12 剖面测量窗口 17.2.4 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的操作实例 加工的零件如图17.13所示，毛坯尺寸为125×125×42mm。 图17.13 实例零件图 选择刀具见表17.5。 表17.5 刀具参数表 序号 刀具类型 直径mm 刃数 总长mm 刃长mm