监理实施细则(土建和装修工程).docVIP

- PAGE 34 - 土方回填压实工程监理实施细则 一、监理目标：回填土密实应符合规范要求 二、监理工作流程：熟悉图纸，审核施工单位报验的土方回填方案，要求施工单位报验填方土质情况 施工单位报验基底标高、压实情况 监理人员跟踪检查填方过程中的排水措施、土层填实厚度、含水量、压实程度 施工单位自检合格，填报《工序质量报验单》 监理组织有关人员现场检查验收 签署验收意见，是否同意下道工序施工。 三、控制要点及强制控制条文 3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 3.2 填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水率控制、压实程度等。 3.3 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 四、常见质量问题 4.1 回填土料不符合设计要求和施工规范规定。 4.2 基础被回填土挤动或裂缝。 4.3 填方干土质量、密度达不到设计要求。 4.4 回填土沉陷。 五、控制措施 5.1.1 及时控制、按图施工。 5.1.2 认真执行规范中关于填方土料的规定。 5.2 回填时基础工程应达到规定强度。 5.3.1 回填土应分层进行，每层厚度不超过施工规范的规定。 5.3.2 夯实机具和工艺符合施工组织设计的规定，必要时由试验确定。 5.4.1 填土前清除坑（槽）内的杂物和松土。 5.4.2 选用合适的填方土料。 5.4.3 做好排水设施。 六、检验标准 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 桩基基坑基槽 场地平整 管沟 地（路）面基础层 人工 机械 主 控 项 目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 分层压实系数 设计要求 一般项目 1 回填土料 设计要求 2 分层厚度及含水量 设计要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 砌体工程质量监理实施细则 一、监理目标：砌体质量符合验评标准规定。 二、监理工作流程：熟悉图纸,审核施工单位报验的砌体施工方案 要求施工单位报验水泥、红砖、加气砼、砂等原材料检验报告证明 施工单位报验砌体放线报验单监理人员跟踪检查砌体质量施工单位自检合格，填报《工序质量报验单》 监理组织有关人员现场检查验收 签署验收意见，是否同意下道工序施工。 三、控制要点及强制控制条文 3.1 砌体应在地基或基础工程验评合格后，方可施工。 3.2 砌筑砖砌体时，砖应提前1－2 天浇水湿润。 3.3 砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求，水泥应按品种、标识、出厂日期分别堆放，不得混合使用。砌筑砂浆必须按设计配合比下料，砂浆应随拌随用， 最好在3 小时内使用完毕，铺浆长不得超过750mm。 3.4 砖砌体的尺寸和位置、轴线、标高、平整度、垂直度、门窗洞口宽度等控制必须在允许偏差范围内。 3.5 砖砌体的转角处及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，马牙槎、拉结筋留置必须按规范操作。 3.6 砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3.7 砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应在8－12mm。 3.8 砖砌体应上下错缝、内外搭砌。砖柱不得采用包心砌法。 3.9 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接的墙面不应小于500mm。 3.10 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作，应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。取样频率为每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌应至少检查一次，每次至少应一组试块，砂浆强度应以标准养护、龄期28 天的试块抗压试验结果为准。 四、常见质量问题 4.1 砖强度等级仅检查抗压强度，导致砌体承载力降低。 4.2 任意修改设计规定的砂浆品种，导致砌体强度或耐久性降低。 4.3 砌筑砂浆强度达不到国家标准的规定。 4.4 水平灰缝不平直、不饱满。砂浆饱满度小于80%。 4.5 砖墙临时间断处留槎做法不符合要求，应留设的拉结筋漏放。 4.6 砌体组砌方法不对，通缝、重缝多。 4.7 留置构造柱位置、截面尺寸误差大，砌筑方法不当。 4.8 轴线偏差过大（10mm） 4.9 砌体水平灰缝厚度或顶面标高偏差过大。 4.10 墙、柱倾斜。 4.11 砌至墙顶时出现总层数差一皮，以致不能交圈。 4.12 墙面明显凹凸不平。 4.13 墙游丁走缝差过大。 五、控制措施 5.1.1 按照国家标准的规定，全面检查材料出厂合格证中的各项指标，凡抗压和抗折强度的平均值或单块最小值有一项达不到标准的规定值，应降低一级使用。 5.1.2 如对砖材质有怀疑时，应抽取检验合格方可使用。 5.2.1 设计规定用水泥砂浆砌筑时，未经许可不准掺加气硬性胶凝材料（如石灰）等。 5.2.2 施工中如用水泥砂浆砌筑代替水泥混合砂浆，应按《砌体结构设计规范》的有关规定