异物来源及异物控制培训.ppt

异物的原因 LOREM IPSUM DOLOR 防止异物混入的对策 异物混入的防止是食品加工的首要问题，具有常见性和多发性。控制异物的混入首先要从混入的原因进行分析，采取坚决有效的措施预防异物混入的可能。 （一）原则及方向 加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力度，比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料袋、废线绳以及标签等必须随时的清理，保持干净整洁，更不能混入下一道工序。 1 加强车间安全卫生的管理，及时进行检查，发现不安全的卫生隐患及时消除。如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上张贴纸张的控制、对灯管、灯泡爆裂等进行区域性的彻底的清理，不安全的产品一定报废。 2 加强对异物重要性的认识，车间在生产管理中对异物控制的管理要加强，把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。 3 （二）对异物控制的具体管理 1.1 更衣室入口处监督检查 a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：手机、钥匙、饭卡等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在便服中。 b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内（如：花生、瓜子等） c.更衣室管理人员随机抽查，对于未按以上要求执行人员，报告车间主任，要进行处理。 1.2 首饰的检查 a.严禁佩戴首饰进入更衣室。 b.所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。 1.3 纽扣或拉锁检查 a.严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。 b.工人在进更衣室时，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动。对于脱落的纽扣要及时报告，更衣室作好记录。 c.工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣。 1.4 其它因车间需要必须带入的非生产性物品 做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录，如有缺损，按重大异常问题处理。 2.1 工作服卫生 a.工作服必须清洁、卫生、无异味。 b.工作服定时清洗，保持清洁。 c.工作服无破损、无线头。 d.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。 2.2 工作服穿戴程序 a.换拖鞋→脱便服（检查）→换工作服（检查）→戴口罩内帽（发网）→上衣→工作裤→水鞋 b.执行完洗手消毒程序后系好围裙、戴好套袖。 2.3 穿戴要求 a.内帽罩住耳朵、头发，内外帽系紧，帽沿紧贴脸部。 b.口罩罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等。 c.加工人员全部穿戴围裙，生产过程中不准穿烂围裙，不准戴烂套袖、烂手套。 d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画，加工人员的名字、工号可以写在某一位置。 e.加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出。 3.1 工作服穿戴前 自检或互检工作服和便服上的毛发，查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔。工作服、套袖、围裙上的线头、绒线，进车间前必须彻底检查、去除，生产过程中由专人定时检查。 3.2 穿戴程序 换拖鞋→检便服→自检工作服→戴口罩戴内帽（发网）→上衣→工作裤（上衣扎在裤子里）→水鞋 3.3 穿戴整齐后 两人互检→照镜子自检 3.4 洗手消毒后的毛发检查 由专人进行毛发检查、粘贴。 3.5 工作期间 a.工作中设专人检查，确保每小时巡回检查一次。 b.班中工作禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出。 c.巡检员检出毛发统一收集，集中进行处理。 3.6 毛发检查 头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查 3.7 粘发用具为粘辊或胶带（胶带颜色最好与产品颜色反差大，防止混入）。 3.8 粘发用具更换 a.进车间前的毛发检查每检查4人更换粘发用纸。 b.加工过程中根据情况更换粘发用纸。 3.9 工作人员理发后必须洗头，将头发渣清理干净，进车间前主动报告卫生班检查人员，并接受卫生班人员的检查，合格后方可进入车间。 3.10 男工人不可留长胡子进入车间 3.11 鼓励督促加工人员每周至少洗澡一次、洗头两次。 4.1 使用前 a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。 b.所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入加工车间。 c.内外包装物料分开离地放置。 4.2 使用时 a.使用时采用先进先出的原则。 b.任何原辅料使用前要开口整齐，避免异物混入。 5.1 维修人员自带工具数量清点，更衣室人员记录《外来人员入车间记录表》 5.2 维修人员工作服保持卫生清洁。 5.3 非必须使用的工具禁止带入车间，车间准备的专用工具箱时刻保持清洁卫生。 注：如果班中机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等造成产品安全隐患较大的维修项目正常生产中严禁进行，必须全部清理结束，在班后实施。 6.3 更衣室的镜子：统一编号管理，定期检查并做好记录；班中如有突发事件，按重大异常问题处理进行。 6.4 任何玻璃器具