甲醇驰放气制合成氨项目基本方案及经济效益分析.docVIP

项目分析 xx佳华5万吨/年甲醇驰放气制合成氨工程 项目基本方案及经济效益分析 本着“发展循环经济、延伸煤化工产业链、综合利用、变废为宝”的原则，为合理利用甲醇装置副产的驰放气和空分装置副产的高纯氮气，现提出建设“xx佳华5万吨/年甲醇驰放气制合成氨工程”的简要方案，对项目的可行性进行综合分析。 一、氨的主要性质 氨，在常温下是无色气体，具有刺激性气味，极易溶于水，氨水中的氨极易挥发，氨水呈弱碱性。在溶解时放出大量热。液氨为无色液体，气化时吸收大量的热。广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维、塑料、染料、制冷剂等。 二、氨的生产方法 2000℃1 2000℃ 1000℃CaO+3C CaC2+CO 1000℃ CaC2+N2 CaCN2+C CaCN2+3H2O CaCO3+2NH3 1905年在德国建成第一套氰化法制氨工业装置，一次大战期间德国、美国主要采用此法制氨，用于制造炸药。每吨氨要消耗能量190GJ，能量利用率非常低，己逐渐被历史淘汰。 2、直接法 0.5N2＋1.5H2=NH3 ΔH?298=－46.22 kJ?mol -1 此法是在高压、高温和有催化剂时，氮气和氢气直接合成氨的一种生产方法。氢气和氮气合成氨是放热，体积缩小的可逆反应，其反应热不仅与温度有关，还与压力和组成有关。 目前工业上合成氨基本上都用此法。 三、合成氨的产能情况 据有关资料统计，世界合成氨产能已超过1.76亿吨/年，目前合成氨主要生产能力分布在中国、俄罗斯、美国、印度等国，约占世界总产量的一半以上。近年来合成氨装置大型化是世界合成氨的主流发展趋势，目前世界最大单系列合成氨装置规模已达130万吨/年。该装置属于Ferti Nitro公司。Ferti Nitro公司是委内瑞拉、美国、意大利四个国家的合资企业，该公司还有1套150万吨/年大颗粒尿素装置。 2009年我国合成氨产能为5950万吨。居世界第一位。占世界总产量的33.6%，表观消费量约5324.5万吨，尿素实物产量5544.9万吨，合成氨产品完全满足国内化肥和工业需要，部分化肥产品如尿素开始向国外出口。 四、合成氨市场情况 国产合成氨很少参与国际贸易，几乎全部用于国内消费。中国合成氨的消费主要有两方面：农业和工业。国产氨总量中大部分作为中间产品直接加工成农用化肥产品：尿素、硝酸铵、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硝酸磷肥及氨水，占合成氨产量的90%左右。 国产氨总量中其余部分作为氨及氨加工产品直接加工成工业产品：如浓硝酸、硝酸铵、尿素、氯化铵、碳酸氢铵、硫酸铵、氨水、丙烯腈、己内酰胺、乙醇胺、三聚氰胺、浓硝酸、硝酸铵等，占合成氨产量的10%左右。 目前国内合成氨价格呈平稳趋势，由于地区不同，生产规模不同，生产管理水平不同，生产合成氨原料多样，高低价差在200~500元/吨左右，国内合成氨价格在物价部门公布的最高限价范围内浮动。根据当前和预测的市场情况，长期看来，液氨市场还是以平稳为主。河北区的液氨价格一般为2600元/吨左右，2010年河北区液氨价格达2100～2200元/吨，达历史最低价。 五、项目规模选择 我公司20万吨/年甲醇装置副产驰放气约7000m3/h，可提取氢气约5400 m3/h，按照氨分子NH3的组成计算，理论上可以生产氨气361607.14mol/h，即氨产量6.15t/h，按照年操作时间8000小时计算，可以生产液氨49200吨/年。 因此，选择建设5万吨/年合成氨装置。 甲醇驰放气组分见表1。 表1甲醇驰放气组成（%v） 组成 CO CO2 H2 CH4 N2 Ar CH3OH H2O % v 3.2979 6.4215 77.7047 2.1312 9.9562 0.0438 0.4162 0.0284 六、项目投资 本项目投资在6000万元左右，其中60%自筹，40%贷款。该项目投资小、设备数量少、工期短，可于20万吨/甲醇工程一并设计实施，投资计入甲醇工程总投资。 七、工艺技术 甲醇驰放气合成氨简要工艺流程：放空气去燃料系统 放空气去燃料系统 循环气 循环气 氢气联合压缩机甲醇驰放气液氨球罐合成氨系统PSA 氢气 联合 压缩机 甲醇驰放气 液氨 球罐 合成氨 系统 PSA 提氢 氨气液氨 氨气 液氨 冰机系统空分来氮气液氨产品 冰机 系统 空分来氮气 液氨产品 氮气 压缩机 六、项目优势及经济效益分析 1、项目优势 生产流程短。以甲醇驰放气合成氨工艺省去了造气、变换、脱碳、脱硫、精炼等工序，生产成本低。 驰放气变压吸附后的压力为3.2Mpa，可混配氮气后直接压缩至15.0Mpa，而国内煤间歇造气制氨需要将煤气从常压压缩至15.0Mpa，相比节省了压缩