桩顶系梁PPT演示.pptVIP

@易炜BruceYee @易炜BruceYee 基坑开挖 桩头破除 垫层浇筑 立柱对接 钢筋绑扎 立模浇筑 拆模养生 标高控制 桩头破除 基坑开挖 测量放样 桩基检测 垫层浇筑 钢筋报验 模板报验 模板安装 钢筋制作 浇筑养生 在基坑开挖时，要根据开挖的深度进行放 坡处理，根据本标段的土质情况，宜按1：0.75 的坡度开挖。为方便施工，四周还应预留不小 于80厘米的工作面。全线水位较低，在雨季施 工时下挖80厘米左右基坑就会集水，因此， 在坑底基础范围之外要设置积水坑并沿坑底 周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排 出坑外。在开挖时应注意桩头钢筋的保护， 杜绝机械破坏桩头预留钢筋，桩头上的泥 土应用人工清理。 基坑开挖前，需找准桩基所处的位置，然后用挖掘机系梁（承台）中间向四周开挖，在开挖至桩基位置时，应特别注意桩头的保护，仅挖除桩头周边部分的土质，其余部分采用人工清楚，避免钢筋过度弯曲。 基坑开挖示意图 基坑开挖后，常常有积水，故在基坑开挖时应设计一个积水坑，便于坑内积水的排出。 在基坑开挖结束后，一定要对壁内的土夯实，在土质松软、进行较深的基坑开挖时，应做好围挡，防止塌方，影响后续作业。 桩头破除应根据承台或系梁底高程，破除高出的部分；当破除到设计高程时，桩头有松散或夹泥的情况出现时，应继续往下破除，直到出现密实的混凝土为止，低于设计的再使用同标号的混凝土浇筑到设计标高。在破除桩头时，还应重点保护钢筋的保护层，特别是断除桩头时，应把钢筋扒开，用吊车把桩头吊开，禁止用挖掘机扒开桩头；破好的桩头应为倒锅底形状，中间比四周高2~5厘米。 先对桩头“剥皮”，以露出钢筋主筋为宜。然后，测量桩头标高，根据系梁（承台）的底标来决定桩头破除的位置，一般选在比系梁（承台）底标高高5cm—10cm的地方，并做好标记；在桩头的破除过程中，钢筋向外侧微弯，钻头钻进宜保持2—5°角，便于桩头破除完成后形成中间高，四周低的形状。 5cm—10cm 钻头 桩头 桩基主筋 “剥皮” 桩头钢筋 保护层厚 度不够， 桩头中间 低两边高， 不合理。 桩头钢筋 保护层厚 度足够， 桩头未呈 现“倒锅 型”。 系梁（承台）底要根据设计标高，做6~10cm厚的C20混凝土垫层，在实际操作过程中，一般先测出系梁四角底标高，然后选用钢筋头顶面标高与系梁底标高一致，最后使用5cm×10cm将需浇筑垫层的四周围挡，对于不平整的地方，采用方木下方加垫块的方式来保证方木顶面标高与钢筋头顶面标高一致。 需注意以下几点： 1、一般7天后，进行桩头破除，桩头破除到位后，将桩头趴除，用风镐清楚桩头表层松散混凝土，确保顶面混凝土密室。 2、磨点：直径1.5米的桩基磨点3个，直径大于1.5米的需磨点4个，磨点位置不宜设置在桩中心处。 3、对于有声测管的，应在检测单位检桩前自行检查声测管是否被堵塞，是否伸入至设计桩长，并及时注水。 4、在准备工作就绪后，邀请检测单位进行检桩：对于预埋声测管的采用超声波检测法，对于未预埋声测管或声测管不通的，采用小应变方法检桩。 垫层采用砂浆或者C15小石子混凝土浇筑，浇筑完成后，及时对照前期给定的标高进行收光、抹面，确保四角高程互差不要大于1cm。 钢筋 钢筋的加工及制作分为两部分，第一部分是立柱钢筋笼与桩基钢筋笼对接；第二部分是系梁钢筋的绑扎，施工过程中需检查的重点如下： 第一部分：对接是否准确，箍筋是否要求绑扎，墩柱钢 筋笼是否垂直，焊接长度是否达到要求，焊缝是否饱满， 焊渣是否敲除。 第一部分：预埋是否准确，箍筋间距是否按图施工，焊 接长度是否达到要求，焊缝是否饱满，焊渣是否敲除， 保护层垫块是否按要求放置。 钢筋 钢筋 钢筋绑扎结束后，要求先技术员先自检，自检合格后，报由质检工程师质检，质检合格后，报现场监理检测。报验的主要项目有： 报验的 1、受力筋间距； 2、钢筋骨架尺寸； 3、预埋位置； 4、钢筋焊接情况； 5、钢筋数量，特别是箍筋的数量。 报验的 钢筋 立模之前，首先要把模板清理干净，特别是桩头的泥土要冲击干净，不得有杂物。 当承台系梁模板采用高强度竹胶板时，模板接缝处要用双面胶夹紧，无错台，竹胶板必须每隔30cm背一道钢管或方木。 当承台系梁模板采用定型模板时，使用吊车或者装载机对模板进行吊装，模板接缝处用双面胶粘固。 无论是用竹胶板或钢模板，都要使用对拉杆对拉。模板加固好后，模板底口四周要用砂浆堵严，以防止底部漏浆。 报验的 钢筋 1、模内是否清理干净； 2、模板接缝处是否密室； 3、模板对拉是否到位； 4、立模后尺寸是否符合要求； 5、保护层控制是否到位。