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ValZone 金属带压光机（美卓 metso 资料） 二、纸板的质量控制 （一）浆料选择和配比 既要保证质量，又要做到最经济； 从经济核算的观点出发，质量较好的纸浆做面层和背 层，低质纸浆抄制中间层； 中间层在很大程度上起填充、缓冲作用，纸板的许多 性能在很大程度上取决于面层和背层； 生产纸板用的浆料主要有化学浆、半化学浆、化学机 械浆、磨木浆、褐色草浆、废纸浆。 各种浆的特性：P338 （二）浆料的洗涤、净化、筛选和脱气 洗涤：消除泡沫等产生的不利影响 净化筛选：提高外观质量和纤维结合强度 除细小蜡点及塑料等轻杂质：采用逆向除渣器 除胶粘物：采用物理与化学方法 脱气：以提高脱水效率（气泡会堵塞湿纸页空隙，阻碍 脱水）；稳定定量（浆中空气会引起网槽或流浆箱液位 波动）；提高结合力（气泡妨碍纤维间和层间结合）。 （三）合理打浆 大多数纸板倾向采用游离打浆，打浆度28～35 oSR； 少数有特殊要求的采用半粘状打浆， 40～60 oSR； 高得率浆甚至可不用打浆； 各层间打浆度差别不宜过大，以3～5 oSR为宜，以防治 脱层等。 （四）抄造条件 上网浓度：长网纸机一般0.3～1.6％，圆网纸机0.1～0.35％；挂面层和背层用浆浓度稍微小些，中间层可适当高些。 控制气泡：避免纸板分层、造成纸病（孔洞、小斑点） 注意各层的上浆顺序：背层在先，面层在后。 长网比圆网成形质量好。 各层浆要分别单独成系统，避免相互干扰；白水溢流应顺着面层、底层、背层、中间层的次序进行。 注意因湿纸定量太大、纸浆黏性大、湿毛毯太脏等引起的湿纸板“滚包”问题。 一般进主压榨前设预压榨，压榨部应是逐渐增加压榨强度，缓和脱水，以避免压溃和层间气泡，并保持松厚度和层间结合。 控制合理的干燥曲线，避免骤然加热而造成纸板“脱层”。 压力和横幅曲线对比 软辊 压区短,10 mm 有效压力高 靴压区. 压区长， 280 mm 有效压力低 金属带 分区可控处理, 1000 mm 有效压力低 热传递更有效率 压区接触和压力分配对比 硬压光机 软压光机 靴式压光机 聚乙烯带 加热辊 金属带压光机 压光效果对比 P324 20世纪70年代以前： 硬压光机配用超级压光机 80年代：软辊压光机 90年代：新型超级压光机 三、压光机操作的影响因素 （一）浆料的性质 细长而润胀能力强的纤维，易取得良好的压光效果； 提高打浆度，也易取得良好的压光效果。 （二）纸页的水分 适宜的纸张水分：利于压光（6％～8％） 水分过高：白度↓（摩擦生热产生汽蒸作用） （三）压光辊的温度 适当提高温度：利于压光；但在纸张水分含量较低时， 过高的温度不利（纸太干，压光又易卷曲） （四）压光辊的压力和辊数 增加辊间压力：有利压光效果 增加辊数：可增加压光时间 （六）造纸压光设备评述 P326 常见：轴式和辊式 ① 轴式卷纸机（老式设备——淘汰） ② 辊式卷纸机（目前广泛采用） 有单轴和双轴两种 第三节 纸页的卷取和完成 一、纸页的卷取（造纸机系统的最后一个设备） P327 对高速纸机——多采用气动加压辊式卷纸机 P327 二、纸页的完成 （一）纸页的复卷和复卷机 将整幅纸卷按规格纵切复卷成卷筒纸。 （二）卷筒纸的包装和封