铝和铝合金的金相检验.pptVIP

铝合金中的相  变质处理 变质处理：为提高Al-Si合金的综合性能，加入变质剂，改变硅的分布形状，使其呈点球状。 变质处理的类型：钠变质、磷变质、锶变质 变质不正常原因 变质不足是由于变质不完全，或部分变质失效所致变质后停留时间过长引起变质效果衰退。 变质过度主要是由于变质剂加入过多所引起。 过热和过烧 显微特征 共晶硅周角圆滑并凝聚长大，显示过热特征。共晶硅进一步聚集长大，出现共晶体熔化形成过烧。当温度过高时，出现典型的复熔球和晶界重熔成为严重过烧，一般不允许有过烧存在。 产生原因 热处理工艺不当，或热处理炉的温度控制仪表失灵，和炉子跑温引起温度过高所致。若炉温不均匀或装炉不合理，造成部分过烧现象。 铸造铝合金的金相检验标准 变质效果评定： 提高合金的综合性能，硅得到细化，呈点球状。 标准：JB/T7946.1-1999《铸造铝硅合金变质》 钠变质分为6级、磷变质分为4级 热处理过烧组织评定 标准：JB/T7946.3-1999《铸造铝硅合金过烧》 分为5级 晶粒度评定 标准：JB/T7946.4-1999《铸造铝铜合金晶粒度》 晶粒度分为8级 变质处理前后硅形貌 变形铝合金金相检验标准 标准GB/T3246.1-2000《变形铝及铝合金制品的显微组织经验方法》 铸锭的显微组织检验 加工制品淬火及退火试样检验 高温氧化 铜扩散 晶粒度检验 铝合金中主要相的侵蚀特征 通过用不同侵蚀剂侵蚀后观察色泽变化予以鉴别。 铝合金相鉴别的试剂及相的腐蚀特征见表12-1 铜及铜合金的金相检验 概述 1、特点：优良的导电性、导热性，足够的强度、弹性和耐磨性，良好的耐腐蚀性。 2、应用：电气、石油化工、船舶、机械、建筑等各领域。 3、分类： 紫铜、黄铜、青铜、白铜 加工铜合金：紫铜、黄铜、青铜、白铜 铸造铜合金：黄铜、青铜 压铸铜合金：特殊黄铜 铜合金的宏观检验 制样 侵蚀：硝酸水溶液侵蚀，稀盐酸去黑膜 铸造铜合金的常见缺陷 疏松 气孔 外来非金属和金属夹杂 铸造粗晶 冷隔 铜合金的微观组织检验 制样： 侵蚀： 三氯化铁盐酸溶液、硝酸铁水溶液。 纯铜（紫铜） 分类：含氧量和生产方式 工业纯铜：T1、T2、T3、T4 无氧铜：TU1、TU2、TUP、TUMn 组织：α铜晶粒 晶粒度评定 YS/T347-1994《单相铜合金晶粒度测定法》 GB/T63954-2002《金属平均晶粒度测定方法》 铜合金中非金属夹杂物 常见夹杂物：Cu2O、CuS、MnS、Cu3P、BeC、Fe、Pb、Bi等， 紫铜中（Cu-Cu2O）共晶体 纯铜T2的金相组织 黄铜 普通黄铜： 在铜中加入一定量的锌获得普通黄铜 Zn≤32% 单相α黄铜 32%＜ Zn≤50% α+β Zn＞50% 单相β 黄铜 铜—锌二元合金相图 　　 合金元素 Mn Pb Al Si Fe Sn Ni Mg Cd 锌当量系数 0.5 1.0 6.0 10.0 0.9 2.0 -1.3 2.0 1.0 特殊黄铜 根据锌当量判断组织 特殊黄铜中各个合金元素的锌当量系数 白铜 以镍为主要合金元素的铜 二元铜镍合金无限固溶，室温下为单相α相 青铜 原指铜锡合金，现泛指除紫铜、黄铜、白铜外的各类铜合金。 普通青铜：锡青铜 特殊青铜：铝青铜、硅青铜、铍青铜 知识回顾Knowledge Review 铝及铝合金的金相检验 概述 1、特点：密度小、优良的塑性、高导电性、导热性、抗蚀性能、铸造性、切削加工成型，高的比强度和比刚度。 2、应用：飞机、机械、化工、电力、仪表、建筑等各领域。 铝合金金相检验内容 1、加工过程质量控制 2、确认加入合金元素所形成的相 铝合金的分类 铸造铝合金 铸造铝硅合金(ZL1XX)、铸造铝铜合金(ZL2XX) 、铸造铝镁合金(ZL3XX) 、铸造铝锌合金(ZL4XX) 、压铸铝合金 变形铝合金 热处理不可强化铝合金 纯铝L系列、防锈铝LF系列 热处理可强化铝合金 硬铝LY、锻铝LD、超硬铝LC等 铝合金分类状态图 铝合金的宏观检验 1、试样的制备 取样部位：有代表性 取样方式：锯切或铣割 加工方法：切削加工量小 粗糙度要求：不低于3.2Ra 清洗：汽油、酒精、丙酮 铝合金的宏观检验 2、试样的侵蚀 侵蚀剂：NaOH（10%~25%） 时间：3~30min 去膜：20%~30%HNO3 冲水 铝合金的宏观检验 3、检验标准 JB/T7946.2-1999《铸造铝合金针孔》 五级针孔 GB/T3246.2-2000《变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法》 缺陷分为22种 晶粒度检验 断口检验 变形铝合金的缺陷 疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤