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1.研发的质量直接影响企业的产品质量 2. 研发的效率直接影响企业在时间上的竞争能力 设计时间占据产品开发时间的主要位置 并行工程(concurrent engineering)缩短产品开发周期的方法与技巧 3. RD直接影响产品成本 VA/VE(value analysis/value engineering)降低产品成本 产品开发决定因素构成及实际成本消耗比较 变更设计对成本的影响 4. RD直接影响顾客满意度(customer satisfaction) 采用质量功能部署QFD(quality function deployment)把顾客的要求转化为企业在产品中所要采用的技术及其规格,发现新产品开发中的核心技术问题 2013年3月15日,苹果公司退回500万部手机,原因在于外观不符合标准或者是出现功能不良的问题。质量不合格的苹果手机总数甚至高达800万部。一经重新处理,鸿海就需要支付10亿~16亿元的额外成本。这意味着,2012年,鸿海iPhone代工的2/3的利润将付诸东流。 ip5外壳设计采用铝材阳极氧化,而不是ip4的不锈钢,苹果要求表面检测要精确到微米,但这种材料很难保证完美无暇。富士康机加中心,牧野,发那科,精雕,西门子。。。高精密机床几万台,只为ip5加工外壳。每一个后盖都要经过十几个工序,一件件用CNC铣出来的,前前后后铣十几手……阳极氧化的表面昰极度不耐磨的。从ip5量产,苹果工程师一直在产线,尽管采取了多种措施,良率一直不能达标--98%。现在终端用户也出现掉漆,不耐磨。苹果承认了这个设计问题,将会在下一代iphone改进设计。 四、 现代企业的研究与开发 (一)研究与开发分类 (Research and Development,简称RD)包括基础研究、应用研究和技术开发。 (二)新产品的分类 什么是新产品呢? 指在技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。 新产品可以分为3类: 改进型产品 换代产品 创新产品 (三)新产品开发面临的压力 费用高、成功率低、风险大、回报下降 据调查产品开发失败的原因,大致归纳为以下几点 市场调查不细致,预测发生错误。 构思、设计和制造方面的问题。 成本过高,或营销不利 产品开发时间过长,失去占领市场的好时机。 宝洁公司的“润妍”产品为什么会失败? 润妍的开发从1997年到2000年,历经了计划酝酿、产品概念测试 、技术创新、产品使用、包装测试 、广告测试 、产品正式投放市场 七个阶段,历时3年,最终失败。 思考 手机的失败最关键的因素可能是什么? 产品开发绩效评价指标 1)虚拟设计(在三维空间中,通过三维操作、语言指令等进行三维实体建模和装配建模) 2)产品数据管理(管理所有与产品有关的信息和所有与产品有关的过程) 3)产品系列化,领部件标准化、通用化 4)成组技术(利用零件的相似性来组织生产,减少重复工作,节省时间,提高效率) 5)减少变化方案(将零部件划分为固定件和可变件,用固定件满足基本功能,可变件满足多样化;将产品按功能分成若干模块,功能复合和集成;用范围划分技术来满足零件在多个产品中的适用;用趋势分析技术,分析产品发展趋势,保证零部件在未来产品中的适应性和继承性) 波音777设计并行工程实例分析 波音777所采用的并行工程相关技术 (1)虚拟整机设计 设计研制过程起始于3D模型的建立,设计人员用数字化预装配检查3D模型,完善设计,直到所有的零件配合满足要求为止。最后,建立零件图、部装图、总装图模型,3D图形完成并发图。 (2)虚拟装配 利用CAD/CAM系统进行有关3D飞机零部件模型的装配仿真与干涉检查,确定零件的空间位置,根据需要建立临时装配图。 (3)虚拟样件设计(数字化样件设计) 777利用CAD/CAM系统进行数字化预装配,数字化样件设计过程负责每个零件设计和样件安装检查。 (4)虚拟区域设计(AM) 区域设计是飞机区域零件的一个综合设计过程,它利用数字化预装配过程设计飞机区域的各类模型。 (5)产品数据管理 777采用一个大型的综合数据库管理系统,用于存储和提供配置控制,控制多种类型的有关工程、制造和工装数据,以及图形数据、绘图信息、资料属性、产品关系以及电子检字等,同时对所接收的数据进行综合控制。 管理控制包括产品研制、设计、计划、零件制造、部装、总装、测试和发送等过程。它保证将正确的产品图形数据和说明内容发送给使用者。通过产品数据管理系统进行数字化资料共享,实现数据的专用、共享、发图和控制。 波
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