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污水主干管工程顶管施工技术 冯永斌 广州市第三市政工程有限公司广东广州510000 摘要：木文主要针对污水主干管工程顶管的施工技术展开了探讨，通过结合 具体的工程实例，详细阐述了污水主干管工程顶管施工的工艺，并对施工参数及 质量标准作了说明介绍，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 关键词：污水主干管工程；顶管施工；施工技术 近年来顶管施工技术在我国得到迅速发展，并广泛应用于取排水管道工程中。 在污水主干管工程中，顶管的施工将会对整体的建设有着重要的影响。因此，我 们就需要采取有效的技术做好施工，以保障工程的施工质量。基于此，木文就污 水主干管工程顶管的施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮 助。 1工程概况 1.1工程简介 某污水处理厂配套主干管工程第一标段井间顶管长度为328?1076m不等， 管道总长3663m；钢筋混凝土管管径为DN1800,全段采用顶管施工；钢筋混凝 土工作井6座，直径9.0m,井深为9, 15?10.8m不等。 1.2水文气象条件 工程所在区属西南季风气候，夏季多雨，冬无严寒，夏无酷暑，雨热同季， 干湿两季分明。 气温：多年平均温度为18.5deg;C,最高温度为36deg;C,多在5月 前后出现；最低温度8.5deg;C,多在12月或1月出现。 相对湿度：旱季平均为61%?71%,雨季平均为76%?81%o 降水量：年降水量507.9?1189.9mm,多集中在6?8月三个月内， 这三个月的月降水量为100 0?322.5mm,其余季节雨量甚少。 蒸发量：年蒸发量2126.5 —2744.2mm,蒸发量最大的是3?5月。 年平均干旱度(蒸发量/降水量)：2.9,多年变化为1.5?5.4,—年之 内可划分为雨季和旱季两个季节。 1.3地质构造 设计管线区域处于扭动构造体系与西北向构造体系组合型胶结地带，位于小 江深部大断裂的南端。断裂构造以草顼东山和古山两条压扭性断层为主。在其主 干断裂的旁侧尚发育着次一级东北向和西北向断裂构造，受其影响形成现今的断 陷盆地。由于区间断裂构造切割破坏，使其地块完整性差。盆地间大部分被第四 系松散土层覆盖。 设计管线穿越水稻田和大量鱼塘，施工时应注意采取对软土的预防处理措施。 设计管线全段分布有中性膨胀土，应加强对膨胀土的处理措施，防止膨胀土特有 的膨胀性对管道顶进过程带来致命的危害。该项目土质为泥炭质土、黏土等，管 顶覆土 3?5m,满足顶管大于等于管径1.5倍的要求，施工中未出现机头上扬、 冒顶、冒浆及地面严重变形等情况。 2施工工艺 2.1工艺流程 测量引点一工作井施工rarr;测量放样rarr;井下导轨机架、液压系统、止水 圈等设备安装rarr;±lll面辅助设施安装rarr;顶管掘进机吊装就位rarr;激光经纬 仪安装rarr;掘进机岀工作井正常顶进rarr;?管机进接收井(见图1)。 2.2操作控制系统 由一名经过专业培训的操作人员在地面控制室内操作。顶进过程中，操作人 员应始终注意观察各仪表显示，发现异常及吋处理。其他的工作人员则负责井内 管道和顶铁的更换，以及进行进排泥管和电缆的连接。 2.3主要施工工序 2.3.1管节运输 根据该工程施工场地情况，管节由25t吊车卸到指定位置后，再由吊车将地 面管节吊运至井下。 2.3.2地面准备工作 在顶管顶进施工前，按要求进行施工用电、用水、排水及照明等设备 的安装。 1作井现场应备足一定数量的顶管用管材，管材准备的余量为30?40m, 以满足施工的要求。 井上、井下建立测量控制网。 2.3.3井下准备工作及井内布置 工作井井内布置主要是后背墙、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。 井下设备安装完毕后，用汽车吊将顶管机吊下工作井，置于导轨上，因导轨安装 精度是严格控制的，故顶管机座上导轨就已准确定位。启动油泵伸缩千斤顶，检 查千斤顶与后背墙的配合、顶管机与出口器及分压环的间隙等，准确无误后即可 开始出洞顶进。 图1大屯海污水处理厂配套主干管工程顶管施工工艺流程 2.3.4管节顶进 掘进机头进洞后的轴线方向与姿态正确与否，对以后管节的顶进起着关键的 作用。因此在顶进吋，机头与前三节管子应连在一起，用拉杆将前三节管子与机 头固定，防止机头重量大而下沉。根据控制台显示屏激光点及时调节纠偏油缸, 使其能持续控制在轴线范围内，并U做到勤纠偏、看趋势。严格控制机头大幅度 纠偏造成顶进困难、管节碎裂。在穿越河道、鱼塘吋，应放慢顶速，并严格控制 注浆压力，防止贯通河床和冒顶。 2.3.5触变泥浆减摩 触变泥浆减摩是顶管施工中减少顶力的一项重要技术措施。在顶进过程中, 通过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的减摩 泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体的空隙，以减 小